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021005 城市桥梁工程钢结构钢板梁预拼装检验批质量验收记录(Ⅱ)(一)、(二)

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城市桥梁工程钢结构钢桁梁预拼装检验批质量验收记录

一、检验批划分

1、分项工程可按主要工种、材料、施工工艺、设备类别进行划分。

2、分项工程可由一个或若千个检验批组成。检验批可根据施工条件、质量控制和专业验收及施工需要按桩、墩、跨、浇筑段等划分。

二、主控项目

13.6.1钢梁杆件或节段如以焊接方式连接,工装设备、焊接材料应符合设计要求和焊接工艺所确定的参数。

检验数量:全部。

检验方法:观察、尺量和检查工厂按批提供的产品质量保证书,焊接试件试验。

13.6.2当钢梁杆件或节 段以栓接方式连接时,应对工厂随梁发送的栓接板摩擦面抗滑移系数试件进行检验,抗滑移系数应符合设计要求。

检验数量:全部。

检验方法:查阅试验报告。

13.6.3高强度螺栓连接副的规格、 质量、扭矩系数应符合设计要求。

检验数量:连接附规格,全部。扭矩系数按生产厂家提供批号每批不少于8套分批检查。

检验方法:观察、尺量和检查工厂按批提供的产品质量保证书。扭矩系数试验报告和见证检验报告。

13.6.4高强度 螺栓连接副施拧应符合施工工艺没计要求。

检验数量:全部。每个栓群或节点板随机抽查10%,主桁和纵横梁连接处或节段连接处不少于2付,其余节点不少于1付。

检验方法:使用扭矩系数扳手或量角器检查。

13.6.5

预拼时螺栓应紧固,板层间应紧密。

检验数量:冲钉不得少于孔眼总数的10%,螺栓不少于螺栓

孔总数的20%。

检验方法:塞尺检验。

13.6.6对由板厚小于32mm板组成的板束,其板层缝隙应满足

0.3mm塞尺深入缝隙深度不大于20mm的规定。对由板厚大于

32mm组成的板束,其密贴标准应符合设计要求。

检验数量:全部。检验方法:用0. 3mm塞尺检查、对照设计

标准检验。

13.6.7 钢梁预拼时应用试孔器检查所有螺栓孔。并应符合下列规定:

1主桁梁的螺栓孔应100%自由通过较设计孔径小0.75mm的试孔器;

2桥面 系和连接系的螺栓孔应100%自由通过较设计孔径小l.0mm的试孔器;

3板梁的螺栓孔应100%自由通过较设计孔径小1.5mm的试孔器。

检验数量:全部预拼装单元。

检验方法:采用试孔器检查。

13.6.8 磨光顶紧节点预拼应按照工厂的编号对号组拼,不得调换、调边或翻面拼装,磨光顶紧处缝隙不大于0.2mm的密贴面积应不小于75%。

检验数量:全部。

检验方法:用0.2mm塞尺检查。

三、一般项目

13.6.9 钢桁梁预拼装允许偏差应符合表13. 6.9的规定

13.6.9钢桁梁预拼装允许偏差

序号

项目

允许偏差

(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

桁高

±2

每拼装段

5

用尺量上下弦

杆中心距离

2

长度

L/5000

用尺量

3

旁弯

±5

用尺量取桥面中心线与其预拼段全长L的两

端中心所连接

直线的偏差值

4

预拼装长度

L≤50000

±L/10000

3

L>50000

±3

5

拱度

f≤60

±5,f/100

用尺量

f> 60

±3

6

对角线

每节间

5

7

主桁中心距

:表小L为拼装段长度f为计算拱度。

检验数量和检验方法:按表中规定检验。

13.6.10 钢板梁预拼装允许偏差应符合表13.6.10的规定。

13.6.10 钢板粱预拼装允许偏差

序号

项目

允许偏差

(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

≤2m

±2

每根梁

3

用尺量,桥面中心线及两侧各计1点

>2m

±4

2

±8

1

用尺量取支座中心

至支座中心

3

全长

±15

每跨

3

用尺量全桥长,桥面中心线及两侧各计1点

4

主梁中心距

±3

每根梁

用尺量,跨中及两端各计1点

5

旁弯

L/5000

用尺量,取桥梁中心线与预拼段全长L的两端中心所连接直线的偏差值

6

平联节间对角线差

3

2

用尺量

7

横联对角线差

4

8

主梁倾斜

5

3

用水平尺量L/4

及3L/4各计1点

9

支点高低差

3

每只支座

1

支座处三点水平时,

另一点翘起高度。用尺量

:表中L为拼装段长度。

检验数量和检验方法:按表中规定检验。.

13.6.11钢 箱梁预拼装允许偏差应符合表13.6.11 的规定。

13.6.11  钢箱梁预拼装允许偏差

序号

项目

允许偏差

(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

≤2m

±2

每个试装组件

5

拉线用尺量或用

水准仪,水平尺检测

>2m

±5

2

±(5+0.5L)

3

拉线用钢尺量

3

全长

±15

用尺量或用水准仪.

水平尺检测

4

腹板中心距

±3

5

盖板宽

±4

6

横断面对角线差

<4

2

7

旁弯

3+0.1L

3

8

拱度

10,-5

(L≤40000)

5

9

支点高低差

≤5

2

10

盖板、腹板平面度

h/250,且≤8

3

用直尺

11

扭曲

每米不超过1,且每段≤10

:表中l为跨度或预拼段长度以m计,h为盖板与加劲肋或加劲肋与加劲肋之间的距离。

检验数量和检验方法:按表中规定检验。

13.6.12钢柱 、管等钢构件单元预拼装允许偏差应符合表13.6.12的规定。

13.6.12 钢柱、管等钢构件单元预拼装允许偏差

序号

项目

允许偏差

(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

多节柱

预拼装单元总长

±5.0

每单元

1

用尺量全长

预拼装单元弯曲矢高

L/1500,

且≯5.0

3

沿全长量取最大点

接口错边

2.0

用焊缝量规量

预拼装单元柱身扭曲

L/1500,

且≯5.0

用拉线.吊线和尺量

顶紧面至任一牛腿距离

±2.0

1

用尺量

2

管构件

预拼装单元总长

±5.0

1

用尺量

预拼装单元弯曲矢高

L/1500,

且≯5.0

3

用拉线.吊线和尺量

口错边

t/10,且≯2.0

用焊缝量规量

坡口间隙

+2.0,-1.0

3

构件平

面总体

预拼装

各层柱距

±4.0

1

用尺量

相邻层梁与梁

之间距离

±3.0

各层间框架两

对角线之差

H/2000,

且≯5.0

2

任意两对角线之差

H/2000,

且≯8.0

:表中L为拼装单元长,H为柱高t为钢板厚度。

检验数量和检验方法:按表中规定检验。