021005 城市桥梁工程钢结构钢箱梁预拼装检验批质量验收记录（Ⅲ）（一）、（二）
城市桥梁工程钢结构钢桁梁预拼装检验批质量验收记录
一、检验批划分
1、分项工程可按主要工种、材料、施工工艺、设备类别进行划分。
2、分项工程可由一个或若千个检验批组成。检验批可根据施工条件、质量控制和专业验收及施工需要按桩、墩、跨、浇筑段等划分。
二、主控项目
13.6.1钢梁杆件或节段如以焊接方式连接,工装设备、焊接材料应符合设计要求和焊接工艺所确定的参数。
检验数量:全部。
检验方法:观察、尺量和检查工厂按批提供的产品质量保证书,焊接试件试验。
13.6.2当钢梁杆件或节 段以栓接方式连接时,应对工厂随梁发送的栓接板摩擦面抗滑移系数试件进行检验,抗滑移系数应符合设计要求。
检验数量:全部。
检验方法:查阅试验报告。
13.6.3高强度螺栓连接副的规格、 质量、扭矩系数应符合设计要求。
检验数量:连接附规格,全部。扭矩系数按生产厂家提供批号每批不少于8套分批检查。
检验方法:观察、尺量和检查工厂按批提供的产品质量保证书。扭矩系数试验报告和见证检验报告。
13.6.4高强度 螺栓连接副施拧应符合施工工艺没计要求。
检验数量:全部。每个栓群或节点板随机抽查10%,主桁和纵横梁连接处或节段连接处不少于2付,其余节点不少于1付。
检验方法:使用扭矩系数扳手或量角器检查。
13.6.5
预拼时螺栓应紧固,板层间应紧密。
检验数量:冲钉不得少于孔眼总数的10%,螺栓不少于螺栓
孔总数的20%。
检验方法:塞尺检验。
13.6.6对由板厚小于32mm板组成的板束,其板层缝隙应满足
0.3mm塞尺深入缝隙深度不大于20mm的规定。对由板厚大于
32mm组成的板束,其密贴标准应符合设计要求。
检验数量:全部。检验方法:用0. 3mm塞尺检查、对照设计
标准检验。
13.6.7 钢梁预拼时应用试孔器检查所有螺栓孔。并应符合下列规定:
1主桁梁的螺栓孔应100%自由通过较设计孔径小0.75mm的试孔器;
2桥面 系和连接系的螺栓孔应100%自由通过较设计孔径小l.0mm的试孔器;
3板梁的螺栓孔应100%自由通过较设计孔径小1.5mm的试孔器。
检验数量:全部预拼装单元。
检验方法:采用试孔器检查。
13.6.8 磨光顶紧节点预拼应按照工厂的编号对号组拼,不得调换、调边或翻面拼装,磨光顶紧处缝隙不大于0.2mm的密贴面积应不小于75%。
检验数量:全部。
检验方法:用0.2mm塞尺检查。
三、一般项目
13.6.9 钢桁梁预拼装允许偏差应符合表13. 6.9的规定
表13.6.9钢桁梁预拼装允许偏差
|
序号 |
项目 |
允许偏差 （mm） |
检验频率 |
检验方法 |
|||
|
范围 |
点数 |
||||||
|
1 |
桁高 |
±2 |
每拼装段 |
5 |
用尺量上下弦 杆中心距离 |
||
|
2 |
节间长度 |
L/5000 |
用尺量 |
||||
|
3 |
旁弯 |
±5 |
用尺量取桥面中心线与其预拼段全长L的两 端中心所连接 直线的偏差值 |
||||
|
4 |
预拼装长度 |
L≤50000 |
±L/10000 |
3 |
|||
|
L>50000 |
±3 |
||||||
|
5 |
拱度 |
f≤60 |
±5,f/100 |
用尺量 |
|||
|
f> 60 |
±3 |
||||||
|
6 |
对角线 |
每节间 |
5 |
||||
|
7 |
主桁中心距 |
|
|||||
注:表小L为拼装段长度；f为计算拱度。
检验数量和检验方法:按表中规定检验。
13.6.10 钢板梁预拼装允许偏差应符合表13.6.10的规定。
表13.6.10 钢板粱预拼装允许偏差
|
序号 |
项目 |
允许偏差 （mm） |
检验频率 |
检验方法 |
||
|
范围 |
点数 |
|||||
|
1 |
梁高 |
≤2m |
±2 |
每根梁 |
3 |
用尺量，桥面中心线及两侧各计1点 |
|
＞2m |
±4 |
|||||
|
2 |
跨度 |
±8 |
1 |
用尺量取支座中心 至支座中心 |
||
|
3 |
全长 |
±15 |
每跨 |
3 |
用尺量全桥长,桥面中心线及两侧各计1点 |
|
|
4 |
主梁中心距 |
±3 |
每根梁 |
用尺量,跨中及两端各计1点 |
||
|
5 |
旁弯 |
L/5000 |
用尺量,取桥梁中心线与预拼段全长L的两端中心所连接直线的偏差值 |
|||
|
6 |
平联节间对角线差 |
3 |
2 |
用尺量 |
||
|
7 |
横联对角线差 |
4 |
||||
|
8 |
主梁倾斜 |
5 |
3 |
用水平尺量L/4 及3L/4各计1点 |
||
|
9 |
支点高低差 |
3 |
每只支座 |
1 |
支座处三点水平时， 另一点翘起高度。用尺量 |
|
注:表中L为拼装段长度。
检验数量和检验方法:按表中规定检验。.
13.6.11钢 箱梁预拼装允许偏差应符合表13.6.11 的规定。
表13.6.11 钢箱梁预拼装允许偏差
|
序号 |
项目 |
允许偏差 （mm） |
检验频率 |
检验方法 |
||
|
范围 |
点数 |
|||||
|
1 |
梁高 |
≤2m |
±2 |
每个试装组件 |
5 |
拉线用尺量或用 水准仪,水平尺检测 |
|
＞2m |
±5 |
|||||
|
2 |
跨度 |
±（5+0.5L） |
3 |
拉线用钢尺量 |
||
|
3 |
全长 |
±15 |
用尺量或用水准仪. 水平尺检测 |
|||
|
4 |
腹板中心距 |
±3 |
||||
|
5 |
盖板宽 |
±4 |
||||
|
6 |
横断面对角线差 |
＜4 |
2 |
|||
|
7 |
旁弯 |
3+0.1L |
3 |
|||
|
8 |
拱度 |
10,-5 (L≤40000) |
5 |
|||
|
9 |
支点高低差 |
≤5 |
2 |
|||
|
10 |
盖板、腹板平面度 |
h/250,且≤8 |
3 |
用直尺 |
||
|
11 |
扭曲 |
每米不超过1,且每段≤10 |
|
|||
注:表中l为跨度或预拼段长度以m计,h为盖板与加劲肋或加劲肋与加劲肋之间的距离。
检验数量和检验方法:按表中规定检验。
13.6.12钢柱 、管等钢构件单元预拼装允许偏差应符合表13.6.12的规定。
表13.6.12 钢柱、管等钢构件单元预拼装允许偏差
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序号 |
项目 |
允许偏差 （mm） |
检验频率 |
检验方法 |
|||
|
范围 |
点数 |
||||||
|
1 |
多节柱 |
预拼装单元总长 |
±5.0 |
每单元 |
1 |
用尺量全长 |
|
|
预拼装单元弯曲矢高 |
L/1500, 且≯5.0 |
3 |
沿全长量取最大点 |
||||
|
接口错边 |
2.0 |
用焊缝量规量 |
|||||
|
预拼装单元柱身扭曲 |
L/1500, 且≯5.0 |
用拉线.吊线和尺量 |
|||||
|
顶紧面至任一牛腿距离 |
±2.0 |
1 |
用尺量 |
||||
|
2 |
管构件 |
预拼装单元总长 |
±5.0 |
1 |
用尺量 |
||
|
预拼装单元弯曲矢高 |
L/1500, 且≯5.0 |
3 |
用拉线.吊线和尺量 |
||||
|
对口错边 |
t/10，且≯2.0 |
用焊缝量规量 |
|||||
|
坡口间隙 |
+2.0，-1.0 |
||||||
|
3 |
构件平 面总体 预拼装 |
各层柱距 |
±4.0 |
1 |
用尺量 |
||
|
相邻层梁与梁 之间距离 |
±3.0 |
||||||
|
各层间框架两 对角线之差 |
H/2000, 且≯5.0 |
2 |
|||||
|
任意两对角线之差 |
H/2000, 且≯8.0 |
||||||
注:表中L为拼装单元长,H为柱高；t为钢板厚度。
检验数量和检验方法:按表中规定检验。