10.8.1 水泥混凝土面层质量检验应符合下列规定:
1、原材料质量应符合下列要求:
主 控 项 目
1)水泥品种、级别、质量、包装、贮存,应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过 200t 为一批,散装水泥不超过 500t 为一批,每批抽样 1 次。水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,复验合格后方可使用。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验。
2)混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》 GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119 的规定。
检查数量:按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批次不少于 1 次。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3)钢筋品种、规格、数量、下料尺寸及质量应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,用钢尺量,检查出厂检验报告和进场复验报告。
4)钢纤维的规格质量应符合设计要求及本规范第 10.1.7 条的有关规定。
检查数量:按进场批次,每批抽检 1 次。
检验方法:现场取样、试验。
5)粗集料、细集料应符合本规范第 10.1.2 、 10.1.3 条的有关规定。
检查数量:同产地、同品种、同规格且连续进场的集料,每400m³为一批,不足
400m³按一批计,每批抽检1次。
检验方法:检查出厂合格证和抽检报告。
6)水应符合本规范第 7.2.1 条第 3 款的规定。
检查数量:同水源检查 1 次。
检验方法:检查水质分析报告。
2、混凝土面层质量应符合设计要求。
1)混凝土弯拉强度应符合设计规定。
检查数量:每100m³的同配合比的混凝土,取样1次;不足100m³时按1次计。每次
取样应至少留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定,最少1组。
检验方法:检查试件强度试验报告。
2)混凝土面层厚度应符合设计规定,允许误差为 ± 5mm 。
检查数量:每 1000 ㎡抽测 1 点。
检验方法:查试验报告、复测。
3)抗滑构造深度应符合设计要求。
检查数量:每 1000 ㎡抽测 1 点。
检验方法:铺砂法。
一 般 项 目
4)水泥混凝土面层应板面平整、密实、边角应整齐、无裂缝,并不应有石子外露和浮浆、脱皮、踏痕、积水等现象,蜂窝麻面面积不得大于总面积的 0.5% 。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察、量测。
5)伸缩缝应垂直、直顺,缝内不应有杂物。伸缩缝在规定的深度和宽度范围内应全部贯通,传力杆应与缝面垂直。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
6)混凝土路面允许偏差应符合表 10.8.1 的规定。
表10.8.1 混凝土路面允许偏差
项目 |
允许偏差或规定值 |
检验频率 |
检验方法 |
|||
城市快速、 |
次干路、 |
范围 |
点数 |
|
||
纵断高程(mm) |
±15 |
20m |
1 |
用水准仪测量 |
||
中线偏位(mm) |
≤20 |
100m |
1 |
用经纬仪测量 |
||
平整度 |
标准差 |
≤1.2 |
≤2 |
100m |
1 |
用测平仪检测 |
最大间隙 |
≤3 |
≤5 |
20m |
1 |
用3m直尺和塞尺连续 |
|
宽度(mm) |
0 |
40m |
1 |
用钢尺量 |
||
横坡 ( % ) |
±0.3%且不反坡 |
20m |
1 |
用水准仪测量 |
||
井框与路面高差 |
≤3 |
每座 |
1 |
钻孔,用钢尺量 |
||
相邻板高差(mm) |
≤3 |
20m |
1 |
十字法,用直尺和 |
||
纵缝直顺度(mm) |
≤10 |
100m |
1 |
用钢板尺和塞尺量 |
||
横缝直顺度(mm) |
≤10 |
40m |
1 |
用20m线和钢尺量 |
||
蜂窝麻面面积①(%) |
≤2 |
20m |
1 |
观察和用钢板尺量 |
注:①每20m查1块板的侧面。