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表 C.0.31 预应力混凝土用金属波纹管(扁形)检验报告

填写规范


4.6.7 预应力筋用锚具、夹具、连接器、金属波纹管及塑料波纹管出厂合格证及进场检验报告的基本要求和内容应符合下列规定:

1 预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验并提供检验报告(见附录 C 质控(市政)表 C.0.26~C.0.29),其指标应符合标准后方可用于工程。 预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85 和现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370 的规定。

2 预应力混凝土用金属波纹管应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验,并提供检验报告(见附录 C质控(市政)表 C.0.30~C.0.31),其指标应符合现行行业标准《预应力混凝土用金属波纹管》JG225 的规定。

3 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验,并提供检验报告(见附录 C 质控(市政)表 C.0.32),其指标应符合现行行业标准《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529的规定。

4 预应力筋用锚具、夹具、连接器、金属波纹管及塑料波纹管抽样检验的批量应符合下列规定:

1)按现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GBT 14370 规定:锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产锚具和夹片以超过 2000 件(套)为一验收批,连接器以不超过 500 套为一个验收批。主要检验指标为外观、尺寸、硬度和静载锚固性能。外观、尺寸从每批中抽取不应少 5%且不应少于 10 件(套)。对其中有硬度要求的零件,硬度检验应从每批中抽取不应少于 3%且不应少于 6 件(套),对多孔夹片式锚具的夹片,每套至少抽取 6片。大桥、特大桥等重要工程、质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具应做型式试验,15一般中、小桥使用的锚具(夹片或连接器),应做静载锚固性能试验,静载锚固性能试验应在通过外观检查和硬度检验的锚具中抽取 6 套样品与符合试验要求的预应力筋组成 3 个预应力锚具组装件。

2)预应力混凝土用金属波纹管进场检验应按批进行检验,每半年或累计 50000m 用量为一检验批,不足 50000m 用量亦按一检验批计,取样数量 3 根;主要检验指标为:集中荷载下的径向刚度,集中荷载作用后抗渗漏,弯曲后抗渗漏。

3)预应力混凝土桥梁用塑料波纹管进场检验按每座桥梁累计 10000m 用量为一检验批,不足 10000m用量亦按一检验批计,取样数量 5 根;主要检验指标为:环刚度、局部横向荷载、纵向荷载、柔韧性、抗冲击性和拉伸性能。

5 预应力锚具、夹具、连接器检验应符合下列要求:

1)锚具外观检查:检查其外观质量和外形尺寸;并按产品技术条件确定是否合格。所抽全部样品均不得裂纹出现,当有一套表面有裂纹时,则本批应逐套检查,合格者方可进入后续检验组批。

2)硬度检验:有一个零件不合格时,则应另取双倍数量的零件重做检验;仍有一件不合格时,则应对本批产品逐个检验,合格者方可进入后续检验组批;

3)静载锚固性能试验:试验结果应单独评定,每个组试件都必须符合要求。有一个试件不符合要求时,则应取双倍数量的锚具重做试验;仍有一个试件不符合要求时,则该批锚具应视为不合格品。在试验过程中,当试验数据已满足要求而组装件仍未拉断,此时,在能证明锚具的负载能力大于或等于 Fpm,可终止试验,并判定试验结果合格。

6 当预应力金属波纹管和塑料波纹管检验结果有不合格项目时,应取双倍数量的试件对该不合格项目进行复验,复验仍不合格时,该批产品为不合格品。

4.6.8 预应力筋用锚具、夹具、连接器、金属波纹管及塑料波纹管出厂合格证及进场检验报告应按下列办法进行核查:

1 按照单位工程设计文件和单位工程材料汇总表,核查锚具、夹具、连接器、金属波纹管及塑料波纹管出厂合格证(商检证)及检验报告中的品种、规格是否一致,有否按批取样,取样所代表的批量之和是否与实际用量相符。

2 核查预应力筋用锚具、夹具、连接器、金属波纹管及塑料波纹管是否按批取样检验,检验结果是否符合标准要求。

3 核查合格证、检验报告中各项技术数据、信息量是否符合标准规定,检验方法及计算结论是否正确,检验项目是否齐全,是否符合先检验后使用,先鉴定后隐蔽的原则。

4.6.9 预应力筋用锚具、夹具、连接器、金属波纹管及塑料波纹管出厂合格证及进场检验报告凡出现下列情况之一,应核定为“不符合要求”。

1 无出厂合格证或出厂检验报告和进场检验报告。

2 锚具、夹具、连接器、金属波纹管及塑料波纹管的品种、规格和设计文件不一致。

3 锚具、夹具、连接器、金属波纹管及塑料波纹管检验项目不齐全、检验指标不合格,且未按规定进行复验。