表5.1.4表面防腐蚀质量检查表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。2.检验(测)方法及数量。
检验项目 |
检验方法 |
检验数量 |
钢管表面清除 |
目测检查 |
全部表面 |
钢管局部凹坑焊补 |
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灌浆孔堵焊 |
检查(或5倍放大镜检查) |
全部灌浆孔 |
表面预处理 |
清洁度按GB 8923照片对比;粗糙度用触针式轮廓仪测量或比较样板目测评定 |
每2m表面至少要有一个评定点。触针式轮廓仪在40mm长度范围内测5点,取其算术平均值;比较样块法每一评定点面积不小于50m |
涂料涂装 |
目测检查 |
安装焊缝两侧 |
测厚仪 |
平整表面,每10㎡表面应不少于3个测点;结构复杂、面积较小的表面,每2㎡表面侧点应不少于1个点;单节钢管在两端和中间的圆周上每隔1.5m测1个点 |
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针孔检测仪 |
侧重在安装环缝两侧检测,每个区域5个测点,探测距离300mm左右 |
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专用刀具 |
符合SL 105附录E色漆和清漆漆膜的划格试验的规定 |
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金属喷涂 |
目测检查 |
全部表面 |
测厚仪 |
平整表面上每10㎡不少于3个局部厚度(取1dm的基准面,每个基准面测10个测点,取算术平均值) |
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切割刀、布胶带 |
当涂层厚度小于或等于200m,在15mm×15mm面积内按3mm间距,用刀切划网格,切痕深度应将涂层切断至基体金属,再用一个辊子施以5N的载荷将一条合适的胶带压紧在网格部位,然后沿垂直涂层表面方向快速将胶带拉开;当涂层厚度大于200m,在25mm×25mm面积内按5mm间距切划网格,按上述方法检测 |
3.单元工程安装质量检验项目质量标准。
(1)合格标准
1)主控项目检测点应100%符合合格标准。
2)一般项目检测点应90%及以上符合合格标准,不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍,且不合格点不应集中。
(2)优良标准。
在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。