水泥混凝土面层检验批质量检验记录
10．8．1 水泥混凝土面层质量检验应符合下列规定：
1 原材料质量应符合下列要求：
主 控 项 目
1）水泥品种、级别、质量、包装、贮存，应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。
水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，复验合格后方可使用。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验。
2)混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076 和《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的规定。
检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于1次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3)钢筋品种、规格、数量、下料尺寸及质量应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
检查数量： 全数检查。
检查方法： 观察，用钢尺量，检查出厂检验报告和进场复验报告。
4)钢纤维的规格质量应符合设计要求及本规范第10．1．7条的有关规定。
10．1. 7 用于混凝土路面的钢纤维应符合下列规定：
（1）单丝钢纤维抗拉强度不宜小于600MPa。
（2）钢纤维长度应与混凝土粗集料最大公称粒径相匹配，最短长度宜大于粗集料最大公称粒径的1／3；最大长度不宜大于粗集料最大公称粒径的2倍，钢纤维长度与标称值的允许偏差为±10％。
（3） 宜使用经防蚀处理的钢纤维，严禁使用带尖刺的钢纤维。
（4）应符合国家现行标准《混凝土用钢纤维》YB／T151的有关要求。
检查数量：按进场批次，每批抽检1次。
检验方法：现场取样、试验。
5)粗集料、细集料应符合本规范第l0．1. 2、l0．1．3条的有关规定。
10. 1．2 粗集料应符合下列规定：
1 粗集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石，并应符合表10．1．2-1的规定。城市快速路、主干路、次干路及有抗(盐)冻要求的次干路、支路混凝土路面使用的粗集料级别不应低于Ⅰ级。Ⅰ级集料吸水率不应大于1．0％，Ⅱ级集料吸水率不应大于2．0％。
表10. 1. 2-1 粗集料技术指标
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项目 |
技术要求 |
|
|
Ⅰ级 |
Ⅱ级 |
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碎石压碎指标(%) |
＜10 |
＜15 |
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砾石压碎指标(%) |
＜12 |
＜14 |
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坚固性（按质量损失计）(%) |
＜5 |
＜8 |
|
针片状颗粒含量（按质量计）(%) |
＜5 |
＜15 |
|
含泥量（按质量计）(%) |
＜0. 5 |
＜1. 0 |
|
泥块含量（按质量计）(%) |
＜0 |
＜0. 2 |
|
有机物含量（比色法） |
合格 |
合格 |
|
硫化物及硫酸盐（按SO3质量计）(%) |
＜0. 5 |
＜1. 0 |
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空隙率 |
＜47% |
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碱集料反应 |
经碱集料反应试验后无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率小于0. 10% |
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抗压强度（MPa） |
火成岩，≥100；变质岩，≥80；水成岩，≥60 |
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2 粗集料宜采用人工级配。其级配范围宜符合表10．1．2-2的规定
表10. 1. 2-2 人工合成组配范围
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粒径 |
方筛孔尺寸（mm） |
|||||||
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2. 36 |
4. 75 |
9. 50 |
16. 0 |
19. 0 |
26. 5 |
31. 5 |
37. 5 |
|
|
累计筛余（以质量计）（%） |
||||||||
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4. 75～16 |
95～100 |
85～100 |
40～60 |
0～10 |
— |
— |
— |
— |
|
4. 75～19 |
95～100 |
85～95 |
60～75 |
30～45 |
0～5 |
0 |
— |
— |
|
4. 75～26. 5 |
95～100 |
90～100 |
70～90 |
50～70 |
25～40 |
0～5 |
0 |
— |
|
4. 75～31. 5 |
95～100 |
90～100 |
75～90 |
60～75 |
40～60 |
20～35 |
0～5 |
0 |
3 粗集料的最大公称粒径，碎砾石不应大于26．5mm，碎石不应大于31．5mm，砾石不宜大于19．0mm；钢纤维混凝土粗集料最大粒径不宜大于19．0mm。
10. 1. 3 细集料应符合下列规定：
1 宜采用质地坚硬、细度模数在2．5以上、符合级配规定的洁净粗砂、中砂。
2 砂的技术要求应符合表10．1．3的规定。
表10．1. 3 砂的技术要求
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项目 |
技术要求 |
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|
颗粒级配 |
筛孔尺寸 |
粒径 |
||||||
|
0. 15 |
0. 30 |
0. 60 |
1. 18 |
2. 36 |
4. 75 |
|||
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累计筛余量 |
粗砂 |
90～100 |
80～95 |
71～85 |
35～65 |
5～35 |
0～10 |
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泥土杂物含量 |
一级 |
二级 |
三级 |
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＜1 |
＜2 |
＜3 |
||||||
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硫化物和硫酸盐含量 |
＜0. 5 |
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氯化物（氯离子质量计） |
≤0. 01 |
≤0. 02 |
≤0. 06 |
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有机物含量（比色法） |
颜色不应深于标准溶液的颜色 |
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其他杂物 |
不得混有石灰、煤渣、草根等其他杂物 |
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3 使用机制砂时，除应满足表10. 1. 3的规定外，还应检验砂磨光值，其值宜大于35，不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。
4 城市快速路、主干路宜采用一级砂和二级砂。
5 海砂不得直接用于混凝土面层。淡化海砂不应用于城市快速路、主干路、次干路，可用于支路。
检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的集料，每400m3为一批，不足400m3按一批计，每批抽检1次。
检验方法：检查出厂合格证和抽检报告。
6)水应符合本规范第7．2．1条第3款的规定。
（3）水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，pH值宜为6～8。
检查数量：同水源检查1次。
检验方法：检查水质分析报告。
