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钢结构焊接检验批质量检验记录表

填写规范


主要检验项目
2. 2. 2. 1 焊接材料的品种、 规格、 性能和质量应满足设计要求, 并应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81) 和《港口设备安装工程技术规范》(JTJ 280) 的有关规定。

检验数量: 施工单位、 监理单位全数检查。

 检验方法: 检查出厂质量证明文件和烘焙记录。

2. 2. 2. 2 一、 二级焊缝无损探伤的方法、 数量、 部位和质量应满足设计要求并应符合国家现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB 11345) 和《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323) 的有关规定。

检验数量: 施工单位按构件和材料类别抽样检测, 监理单位见证抽样检测。

检验方法: 检查无损检测报告和施工记录。

一般检验项目
2. 2. 2. 3 焊缝坡口形式应满足设计要求, 并应符合现行国家标准《气焊、 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB 985) 和《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》(GB 986) 的有关规定。
 检验数量: 施工单位全部检查。


 检验方法: 观察检查, 必要时测量检查。
2. 2. 2. 4 焊缝尺寸应满足设计要求, 焊缝尺寸 允 许值应符合表 2. 2. 2. 4 的规定。

检验数量: 施工单位每批同类型构件抽查 10%且不少于 3 件, 被抽查构件每种焊缝各抽查 5%且均不少于 1 条, 总抽查数不应少于 10 处; 监理单位见证检验。
检验方法: 检查施工记录并用焊缝量规测量检查。
2. 2. 2. 5 焊缝外形应均匀, 焊道与焊道、 焊道与金属间过渡应平滑, 焊渣和飞溅物应清理干净。
检验数量: 施工单位、 监理单位全部检查。
检验方法: 观察检查。
2. 2. 2. 6 焊缝表面不得有裂纹、 焊瘤等缺陷。 一级、 二级焊缝不得有表面气孔、 夹渣、弧坑裂纹、 电弧擦伤等缺陷。 且一级焊缝不得有咬边、 未焊满、 根部收缩等缺陷。
检验数量: 施工单位每批同类型构件抽查 10%且不少于 3 件, 被抽查构件每种焊缝各抽查 5%且均不少于 1 条, 总抽查数不应少于 10 处; 监理单位见证检验。
检验方法: 检查施工记录并用焊缝量规测量检查。


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