8.7.1 仪表管道在试验前应进行检查,并应符合下列要求:

      1安装完毕的仪表管道系统,不得有漏焊、错接等现象。

      2当试验前有冲洗及吹扫要求时,应已完成冲洗及吹扫。

      3试验所用介质、工器具应已 准备完善。

      4试验方案应已经批准,并应已进行技术和安全交底。

      5压力试验前,对不允许超压的仪表设备应已隔离。

8.7.2 仪表管道的压力试验应采用液体为试验介质。仪表气源管道、气动信号管道或设计压力小于或等于0. 6MPa的仪表管道，宜采用气体作为试验介质。
8.7.3  当用水进行液压试验时,应使用洁净水。当对奥氏体不锈钢管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25mg/L.试验后应将液体排净。当在环境温度5C以下进行试验时,应采取防冻措施。
8.7.4  气压试验介 质应使用空气或氮气。
8.7.5  液压试验的压力 应为设计压力的1.5倍。当达到试验压力后,应稳压10min,再将试验压力降至设计压力,稳压10min,应无压降,并应无渗漏。
8.7.6 气压试验的 压力应为设计压力的1. 15倍,试验时应逐步缓慢升压,达到试验压力后,应稳压10min,再将试验压力降至设计压力,应稳压5min,采用发泡剂检验应无泄漏.
8.7.7 真空管道压力试验应采用0. 2MPa气压试验压力。达到试验压力后,稳压15min,采用发泡剂检验应无泄漏。

8.7.8 测量和输送易燃易爆、有毒、有害介质的仪表管道,必须进行管道压力试验和泄漏性试验。

8.7.9  当工艺系统规定要求进行真空度或泄漏性试验时,其内的仪表管道系统应与工艺系统一起进行试验。
8.7.10  当采用气体压力试验时,试验温度严禁接近管道材料的脆性转变温度。
8.7.11 压力试验用的压力表应经检定合格,其准确度不得低于1.6级,刻度满度值应为试验压力的1.5倍~2.0倍.
8.7.12 在压力试验过程中,如发现泄漏现象,应泄压后再修理。修复后,应重新试验。
8.7.13  压力试验合格后,宜在管道的另-端泄压,检查管道不得堵塞,并应拆除用于压力试验的临时堵头或盲板。