本表适用于市政桥梁工程或其他工程构筑物的预应力混凝土张拉检验批的质量检查验收。

一、主控项目

8.5.1混凝土质量检验应符合本规范第7. 13节有关规定。

8.5.2预应力筋进场检验应符合本规范第8. 1. 2条规定。

8.1.2预应力筋进场时， 应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定:

1钢丝检验每批不得大于 60t;从每批钢丝中抽查5%，且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝全数检查;从检查合格的钢丝中抽取5%，且不少于3

盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验，试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。

2钢绞线检验每批不得大于60t;从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选用的钢绞线端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验，如每批少于3盘，应

全数检查，试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。

3精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t,对表面质量应逐根检查;检查合格后，在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验，试验结果如有一项不合格，则取双倍数量试件重做试验，

如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。

检查数量:按进场的批次抽样检验。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。

8.5.3预应力筋用锚具、夹具和连接器进场检验应符合本规范第8.1.3条规定。

8.1.3预应力筋锚具、 夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T 14370和《预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85的规定。进场时，应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验，并应符合下列规定:

1锚具、夹片和连接器验收批的划分:在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批;连接器应以不超过500套为一个验收批。

2外观检查:应从每批中抽取10%的锚具(夹片或连接器)且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求规定的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格者方可投人使用。

3硬度检查: 应从每批中抽取5%的锚具(夹片或连接器)且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重新试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格后方可使用。

4静载锚固性能试验: 大桥、特大桥等重要工程、质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具，经上述检查合格后，应从同批锚具中抽取6套锚具(夹片或连接器)组成3个预

应力锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具(夹片或连接器)重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具(夹片或连接器)为不合格品。一般中、小桥使用的锚具(夹片或连接器),其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告。

检查数量:按进场的批次抽样检验。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。

8.5.4预应力筋的品种、 规格、数量必须符合设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察或用钢尺量、检查施工记录。

8.5.5预应力 筋张拉和放张时，混凝土强度必须符合设计规定;

设计无规定时，不得低于设计强度的75%。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查同条件养护试件试验报告。

8.5.8锚具的封闭保护应符合本规范第8.4. 8条第8款的规定。

第8.4. 8条第8款埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不得低于30MPa。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察、用钢尺量、检查施工记录。

8.5.6 预应力筋张拉允许偏差应分别符合表8.5.6-1，8.5.6-2的规定。

表8.5.6-1钢丝、 钢绞线先张法允许偏差

注：L为束长（mm）

表8.5.6-2 钢筋先张法允许偏差