沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工(水力压接法)检验批质量验收记录
7．4．4 沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工(水力压接法)应符合下列规定：
一、主控项目
1端部钢壳材质、焊缝质量等级应符合设计要求；
检查方法：检查钢壳制造材料的质量保证资料、焊缝质量枪验报告。
2端部钢壳端面加工成型的允许偏差应符合表7．4．4—1的规定。
表7.4.4-1端部钢壳端面加工成型的允许偏差
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检查项目 |
允许偏差（mm） |
检查数量 |
检查方法 |
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范围 |
点数 |
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1 |
不平整度 |
<5.且每延米内< 1 |
每个钢壳的钢板面、端面 |
每2m各1点 |
用2m直尺量测 |
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2 |
垂直度 |
<5 |
两侧、中间各 1点 |
用垂线吊测仝高 |
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3 |
端面竖向倾斜度 |
<5 |
每个钢壳 |
两侧、中间各 2点 |
仝站仪测量或吊垂线测端面上外缘两点之差 |
3专用的柔性接口橡胶圈材质及相关性能应符合相关规范规定和设计要求，其外观质量应符合表7. 4.4-2的规定;
表7.4.4-2橡胶圈外观质量要求
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缺陷名称 |
中间部分 |
边翼部分 |
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气泡 |
直径≤1mm气泡.不超过3处/m |
直径≤2mm气泡。不超过3处/m |
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杂质 |
面积≤4mm2气泡、不超过3处/m |
面积≤8mm2气泡、不超过3处/m |
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凹痕 |
不允许 |
允许有深度不超过0. 5mm、而积不大于10mm2的凹痕，不超过2处/m |
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接缝 |
不允许有裂口及“海绵”现象;高度≤1. 5mm的凸起，不超过2处/m |
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中心偏心 |
中心孔周边对称部位厚度差不超过1mm |
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检查方法：观察；检查每批橡胶圈的质量合格证明、性能检验报告。
二、一般项目
4按设计要求进行端部钢壳的制作与安装；
检查方法：逐个观察；检查钢壳的制作与安装记录。
5钢壳防腐处理符合设计要求；
检查方法：观察；检查钢壳防腐材料的质量保证资料，检查除锈、涂装记录。
6柔性接口橡胶圈安装位置正确，安装完成后处于松弛状态，并完整地附着在钢端面上；
检查方法：逐个观察。