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缆车、浮船式取水构筑物的接管车与浮船

填写规范


5.7.9 缆车、浮船式取水构筑物的接管车与浮船应符合下列规定:
一、主控项目
5.7.9.1 机电设备、仪器仪表应符合国家有关标准规定和设计要求,浮船接管车、摇臂管等构件、附件应符合本规范第5.4.8~5.4.13条的规定和设计要求;
检查方法:观察;检查产品出厂质量报告、进口产品的商检报告及证件等;检查摇臂管及摇臂接头的现场检验几录。

5.4.8 缆车、浮船接管车的制作应符合设计要求,并应符合下列规定:
5.4.8.1 钢制构件焊接过程应采取防止变形措施;
5.4.8.2 钢制构件加工完毕应及时进行防腐处理。

5.4.9 摇臂管的钢筋混凝土支墩,应在水位上涨至平台前完成。

5.4.10 摇臂管安装前应及时测量挠度;如挠度超过设计要求,应会同设计单位采取补强措施,复测合格后方可安装。

5.4.11 摇臂管及摇臂接头在安装前应水压试验合格,其试验压力应为设计压力的1.5倍,且不小于0.4MPa。

5.4.12 摇臂接头的铸件材质及零部件加工尺寸应符合设计要求。铸件切削加工后,不得进行导致部位变形的任何补焊。

5.4.13 摇臂接头应在岸上进行试组装调试,使接头能转动灵活。
5.7.9.2 缆车、浮船接管车以及浮船上的设备布置、数量应符合设计要求,安装牢固、防腐层完整、构件无变形、各水密舱的密封性能良好;且安装检测、联动调试合格;
检查方法:观察;检查安装记录、检测记录、联动调试记录及报告。
5.7.9.3 摇臂管及摇臂接头的岸、船两端组装就位符合设计要求,调试合格;
检查方法:观察;检查摇臂接头岸上试组装调试记录,安装记录、调试记录。
5.7.9.4 浮船与摇臂管联合试运行以及缆车、浮船接管车试运转符合本规范第5.4.16~5.4.17条的规定,各种设备运行情况正常,并符合设计要求;

5.4.16 浮船与摇臂管应按下列步骤联动试运行,并做好记录:
5.4.16.1 空载试运行应符合下列规定:
1)配电设备,所有用电设备试运转;
2)测定摇臂管的空载挠度;
3)移动浮船泊位,检查摇臂管水平移动;
4)测定浮船四角干舷高度;
5.4.16.2 满载试运行应符合下列规定:
1)机组应按设计要求连续试运转24h;
2)测定浮船四角干舷高度,船体倾斜度应符合设计要求;设计无要求时,不允许船体向摇臂管方向倾斜;船体向水泵吸水管方向的倾斜度不得超过船宽的2%,且不大于100mm;超过时,应会同有关单位协商处理;船舱底部应无漏水;
3)测定摇臂管的挠度;
4)移动浮船泊位,检查摇臂管的水平移动;
5)检查摇臂接头,有渗漏时应首先调整压盖的紧力;调整压盖无效时,再检查、调整填料涵的尺寸。

5.4.17 缆车、浮船接管车应按下列步骤试运行,并做好记录;
5.4.17.1 配电设备,所有用电设备试运转;
5.4.17.2 移动缆车、浮船接管车行走平稳,出水管与斜坡管连接正常;
5.4.17.3 起重设备试吊合格;
5.4.17.4 水泵机组按设计要求的负荷连续试运转24h;
5.4.17.5 水泵机组运行时,缆车、浮船的振动值应在设计允许的范围内。
检查方法:检查试运行报告。
二、一般项目
5.7.9.5 进水口处的防漂浮物装置及清理设备安装正确;
检查方法:观察,检查安装记录。
5.7.9.6 船舷外侧防撞击设施、锚链和缆绳、安全及消防器材等设置齐全、配备正确;
检查方法:观察,检查安装记录。
5.7.9.7 浮船各部尺寸允许偏差应符合表5.7.9—1的规定。

5.7.9-1浮船各部尺寸允许偏差

检查项目

允许偏差(mm

检查数量

检查方法

钢船

钢筋混

凝土船

木船

范围

点数

1

长、宽

±15

±20

±20

每船

各2

用钢尺量测

2

高度

±10

±15

±15

每船

2

用钢尺量测

3

板梁、横隔梁

高度

±5

±5

±5

每船

1

用钢尺量测

4

间距

±5

±10

±10

每件

1

用钢尺量测

5

接头外边缘高差

δ/5,且不大于2

3

2

每件

1

用钢尺量测

6

机组与设备位置

10

10

10

每件

1

用钢尺量测

7

摇臂管支座中心位置

10

10

10

每支座

1

用钢尺量测

:δ为板厚(mm)。

5.7.9.8缆车、浮船接管车的尺寸允许偏差应符合表5.7.9-2的规定。

5.7.9-2缆车、浮船接管车尺寸允许偏差

检查项目

允许偏差(mm

检查数量

检查方法

范围

点数

1

轮中心距

±1mm

每轮

1

用钢尺量测

2

两对角轮距差

2mm

每组

1

用钢尺量测

3

同侧滚轮直顺偏差

±1mm

每侧

1

用钢尺量测

4

外形尺寸

±5mm

每车

1

用钢尺量测

5

倾斜角

±30

每车

1

经纬仪测量

6

机组与设备位置

10mm

每件

1

用钢尺量测

7

出水管中心位置

10mm

每管

1

用钢尺量测

:倾斜角为轮轨接触平面与水平面的倾角。