给排水管及工艺管线检验批质量验收记录（二）

9.2给排水管及工艺管线工程

一、主控项目

9.2.1管道基础的高程和固定支架的安装位置应符合设计要求。

检验方法: 检查施工记录。

9.2.2管道安装的接口以及和闸阀的连接必须牢固严密。

检验方法: 观察检查，检查试验报告。

9.2. 3在管道穿越墙体和楼板处应按规定设置套管。

检验方法:观察检查。

二、一般项目

9.2. 4管道的检查井砌筑应灰浆饱满，灰缝平整，抹面坚实，不得有空鼓、裂缝

等现象。

检验方法:观察检查，用小锤敲击。

9.2.5检查井的允许偏差应符合表9.2.5的规定。

表9.2.5检查井的允许偏差和检验方法

9.2.6闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄漏。

检验方法: 观察检查。

9.2.7管道焊缝应饱满、表面平整。不得有裂纹、烧伤、结瘤等现象。并按设计要求做探伤检测。

检验方法:观察检查，检查检测报告。

9.2.8管口粘接应牢固，连接件之间应严密、无孔隙。

检验方法:观察检查。

9.2. 9焊接及粘接的管道允许偏差应符合表9.2.9的规定。

表9.2.9焊接及粘接的管道允许偏差和检验方法

9.2.10管道安装的线位应准确、直顺。

9.2. 11管道中线位置、高程的允许偏差应符合表9.2. 11的规定。

9.2. 12水平管道纵横方向弯曲、主管垂直度的允许偏差应符合表9.2.12的规

定。

表9.2.12水平管道纵横方向弯曲、主管垂直允许偏差和检验方法

9.2. 13部件安装应平直、不扭曲，表面不应有裂纹、重皮和麻面等缺陷，外圆弧应均匀。

检验方法:观察检查。

9.2.14部件安装的允许偏差应符合表9.2. 14的规定。

表9.2.14部件安装允许偏差和检验方法

序号	名称	项目				允许偏差	检验方法
1	碳素钢管道的部件	弯管	椭圆率	DN150mm以内		10%*	用外卡钳和尺检查
				DN400mm以内		8%*
			褶皱不平度	DN120mm以内		4
				DN200mm以内		5
				DN400mm以内		7
		补偿器预拉伸长度		填料式和波形		±5	检查预拉伸记录
				∏、Ω形		±10
2	不锈钢管道的部件	弯管	椭圆率	不锈钢管道		中低压8%*	用外卡钳和尺检查
						高压5%*
			褶皱不平度	不锈钢管道	DN150mm以内	3%
					DN150~250mm	2.5%
					DN150mm以内	2%
		不锈钢∏、Ω形补偿器预拉伸长度				±10	检查预拉伸记录
3	工程塑料管道的部件	弯管	椭圆率			6%*	用外卡钳和尺检查
			褶皱不平度		DN50mm以内	2
					DN100mm以内	3
					DN200mm以内	4
		不锈钢∏、Ω形补偿器预拉伸长度				±10	检查预拉伸记录
注: 1 *指管道最大外径与最小外径同最大外径之比; 2 DN为管道公称直径。