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市政验构-18 圆形构筑物缠丝张拉预应力混凝土检验批质量验收记录

填写规范


6.8.5 圆形构筑物缠丝张拉预应力混凝土应符合下列规定:
主控项目
1 预应力筋和预应力锚具、夹具、连接器以及保护层所用水泥、砂、外加剂等的产品质量保证资料应齐全,每批的出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合本规范第6.4.2条的相关规定和设计要求;

6.4.2 预应力筋、锚具、夹具和连接器的进场检验应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的相关规定和设计要求执行,并应符合下列规定:
1按设计要求选用预应力筋、锚具、夹具和连接器;
2无粘结预应力筋应符合下列规定:
1)预应力筋外包层材料,应采用聚乙烯或聚丙烯,严禁使用聚氯乙烯;外包层材料性能应满足国家现行标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 92的要求;
2)预应力筋涂料层应采用专用防腐油脂,其性能应满足国家现行标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 92的要求;
3)必须采用Ⅰ类锚具,锚具规格应根据无粘结预应力筋的品种、张拉吨位以及工程使用情况选用;
3测定钢丝、钢筋预应力值的仪器和张拉设备应在使用前进行校验、标定;张拉设备的校验期限,不应超过半年;张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校检;
4预应力筋下料应符合下列规定:
1)应采用砂轮锯和切断机切断,不得采用电弧切断;
2)钢丝束两端采用镦头锚具时,同一束中各根钢丝长度差异不应大于钢丝长度的1/5000,且不应大于5mm;成组张拉长度不大于10m的钢丝时,同组钢丝长度差异不得大于2mm。

检查方法:观察;检查每批的原材料出厂质量合格证明、性能检验报告及有关的复验报告。
2 预应力筋的品种、级别、规格、数量、下料、墩头加工以及环向预应力筋和锚具槽的布置、锚固位置必须符合设计要求;
检查方法:观察。
3 缠丝时,构件及拼接处的混凝土强度应符合本规范第6.4.8条的规定;
检查方法:观察;检查混凝土强度试块试验报告。

6.4.8 预应力筋张拉或放张时,混凝土强度应符合设计要求;设计无具体要求时,不得低于设计强度的75%。
4 缠丝应力应符合设计要求;缠丝过程中预应力筋应无断裂,发生断裂时应将钢丝接好,并在断裂位置左右相邻锚固槽各增加一个锚具;
检查方法:观察;检查张拉记录、应力测量记录,技术处理资料。
5 保护层砂浆的配合比计量准确,其强度、厚度应符合设计要求,并应与预应力筋(钢丝)粘结紧密,无漏喷、脱落现象;检查方法:观察;检查水泥砂浆强度试块试验报告,检查喷浆施工记录。
一般项目
6 预应力筋展开后应平顺,不得有弯折,表面不应有裂纹、刺、机械损伤、氧化铁皮和油污;
检查方法:观察。
7 预应力锚具、夹具、连接器等的表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹;
检查方法:观察。
8 缠丝顺序应符合设计和施工方案要求;各圈预应力筋缠绕与设计位置的偏差不得大于15mm;
检查方法:观察;检查张拉记录、应力测量记录;每圈预应力筋的位置用钢尺量,并不少于1点。
9 保护层表面应密实、平整,无空鼓、开裂等缺陷现象;
检查方法:观察;检查技术处理方案、资料。
10 预应力筋保护层允许偏差应符合表6.8.5规定。

检查项目

允许偏差(mm

检查数量

检查方法

范围

点数

1

平整度

30

每501m2

1

用2m直尺配合塞尺量测

2

厚度

不小于设计值

每501m2

1

喷浆前埋厚度标记