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土建结构质量验收报告

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4.6.1 土建工序的安排和衔接应符合工程构造原理,施工缝设置应符合供热管网工程施工的需要。

4.6.2 深度不同的相邻基础,应按先深后浅的顺序进行施工。

4.6.3 管沟及检查室砌体结构施工应符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203的相关规定。砌体结构质量应符合下列规定:
    1 砌筑方法应正确,不得有通缝;
    2 砌体室壁砂浆应饱满,灰缝应平整,抹面应压光,不得有空鼓、裂缝等现象;
    3 清水墙面应保持清洁,勾缝应密实、深浅一致,横竖缝交接处应平整;
    4 砌体砂浆抗压强度应为主控项目,砌体砂浆抗压强度及检验应符合下列规定:
        1)每个构筑物或每50m3砌体制作一组试块(6块),当砂浆配合比变更时,应分别制作一组试块;
        2)同强度等级砂浆的各组试块的平均强度不得小于设计规定,任意一组试块的强度最低值不得小于设计规定的85%;
    5 砂浆饱满度应为主控项目,砌体砂浆饱满度及检验应符合下列规定:
        1)每20m(不足20m按20m计)选两点,每点掀3块砌块,用百格网检查砌块底面砂浆的接触面取其平均值;
        2)砂浆饱满度应大于或等于90%;
    6 砌体安装的允许偏差及检验方法应符合表4.6.3的规定。

4.6.3 砌体安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验频率

量具

范围(m)

点数

轴线位移

0~10

20

2

经纬仪和量尺

墙高

±10

20

2

水准仪和量尺

墙面垂直度

墙高≤3m

0~5

20

2

经纬仪、吊线量尺

墙高>3m

0~10

墙面平整度

0~8

20

2

2m靠尺和楔形塞尺

46.4 钢筋混凝土的钢筋、模板、混凝土等工序的施工,应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的相关规定。

4.6.5 钢筋成型应符合下列规定:
    1 绑扎成型应采用钢丝扎紧,不得有松动、折断、移位等现象;
    2 绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固,在安装及浇注混凝土时不得松动或变形;
    3 钢筋安装的允许偏差及检验方法应符合表4.6.5的规定。

4.6.5 钢筋安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验频率

量具

范围(m)

点数

主筋及分布筋间距.

梁、柱、板

±10

每件

1

钢尺

基础

±20

20m

1

钢尺

多层筋间距

±5

每件

1

钢尺

保护层厚度

基础

±10

20

2每10m计1点

钢尺

梁、柱

±5

每件

1

钢尺

板、墙

±3

每件

1

钢尺

预埋件

中心位置

0~5

每件

1

钢尺

水平高差

0~3

每件

1

钢尺和塞尺

46.6 模板安装应符合下列规定:
    1 模板安装应牢固,模内尺寸应准确,模内木屑等杂物应清除干净;
    2 模板拼缝应严密,在灌注混凝土时不得漏浆;
    3 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法应符合表4.6.6-1的规定;
    4 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法应符合表4.6.6-2的规定。

4.6.6-1 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验频率

量具

范围(m)

点数

相邻两板表面高低差

0~2

20

2每10m计1点

钢尺

表面平整度

0~5

20

2每10m计1点

2m靠尺和塞尺

截面内部尺寸

基础

-20~+10

20

4

钢尺

柱、墙、梁

-5~+4

20

4

钢尺

轴线位置

0~5

20

1

钢尺

墙面垂直度

0~8

20

1

经纬仪或吊线、钢尺

4.6.6-2 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验频率

量具

范围

点数

相邻两板表面高低差

0~1

每件

1

钢尺

表面平整度

0~3

每件

1

2m靠尺和塞尺

长度

-5~0

每件

1

钢尺

盖板对角线差

0~7

每件

1

钢尺

断面尺寸

-10~0

每件

1

调平尺

侧向弯曲

L/1500且≤15

每件构件全长最大弯曲处

1

量尺

 注:表中L为构件长度(mm)。

4.6.7 混凝土浇筑应在排水良好的情况下进行施工。

4.6.8 混凝土施工应符合下列规定:
    1 混凝土配合比应符合设计规定。
    2 混凝土垫层、基础应符合下列规定:
        1)表面应平整,不得有石子外露。构筑物不得有蜂窝、露筋等现象。
        2)混凝抗压强度应为主控项目,并应符合设计的规定。检验频率应按100m3检验1组,检验方法应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的规定执行。
        3)混凝土垫层、基础的允许偏差及检验方法应符合表4.6.8-1的规定。

4.6.8-1 混凝土垫层、基础允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验频率

量具

范围

点数

垫层

中心线每侧宽度

不小于设计规定

20m

2每侧计1点

挂中心线、量尺

高程△

-15~0

20m

2

挂高程线、量尺或水平仪.

基础

中心线每侧宽度

±10

20m

2每侧计1点

挂中心线、量尺

高程

±10

20m

2

挂高程线、量尺或水平仪

蜂窝面积

<1%

50m之间两侧面蜂窝总面积

1

量尺

  注:表中带“△”为主控项目,其余为一般项目。

    3 混凝土构筑物应符合下列规定:
        1)混凝土抗压强度应为主控项目,平均值不得小于设计规定。检验频率应按每台班检验1组,检验方法应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的规定执行。
        2)混凝土抗渗应为主控项目,不得小于设计规定。检验频率应按每个构筑物1组(6块),检验方法按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的规定执行。
        3)混凝土构筑物的允许偏差及检验方法应符合表4.6.8-2的规定。

4.6.8-2 混凝土构筑物允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验频率

量具

范围

点数

轴线位置

0~10

每个构筑物

2纵横向各计1点

经纬仪

各部位高程

±20

2

水准仪

构筑物长度或直径

±20

2

量尺

构筑物厚度(mm)

200

±5

4

量尺

200~600

±10

4

量尺

600

±15

4

量尺

墙面垂直度

0~15

每面

4

垂线、量尺

麻面

每侧不得大于该侧面积的1%.

每面麻面总面积

1

量尺

预埋件、预留孔位置

0~10

每件(孔)

1

量尺

4.6.9 预制构件的外形尺寸和混凝土强度等级应符合设计要求,构件应有安装方向的标识。预制构件运输、安装时的强度不应小于设计强度的75%。

4.6.10 梁、板、支架等预制构件应符合下列规定:
    1 混凝土配合比、强度应符合设计规定。
    2 成型的模板、钢筋经检验合格后方可浇筑混凝土。
    3 构件尺寸应准确,不得有蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
    4 混凝土抗压强度应为主控项目,平均值不得小于设计规定。检验频率应按每台班检验1组,检验方法应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的规定执行。
    5 梁、板、支架等预制构件的允许偏差及检验方法应符合表4.6.10的规定。

4.6.10 预制构件(梁、板、支架)的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验频率

量具

范围

点数

长度

±10

每件

1

钢尺

宽度、高(厚)度

±5

每件

1

钢尺

侧面弯曲

L/1000且≤20.

每件构件全长最大弯曲处

1

拉线和钢尺

板两对角线差

0~10

每10件

1

钢尺

预埋件

中心线位置

0~5

每件

1

钢尺

有滑板的混凝土表面平整

0~3

滑板面露出混凝土表面

-2~0

预留孔中心线位置

0~5

每件

1

钢尺

 注:表中L为构件长度(mm)。

4.6.11 梁、板、支架等构件的安装应符合下列规定:
    1 安装后的梁、板、支架应平稳,支点处应严密、稳固;
    2 盖板支承面处的坐浆应密实,两侧端头抹灰应严实、整洁;
    3 相邻板之间的缝隙应用水泥砂浆填实;
    4 构件安装的允许偏差及检验方法应符合表4.6.11的规定。

4.6.11 构件安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验频率

量具

范围

点数

平面位置

符合设计要求

每件

-

量尺

轴线位移

0~10

每10件

1

量尺

相邻两盖板支点处顶面高差

0~10

每10件

1

量尺

支架顶面高程△

-50~0

每件

1

水准仪

支架垂直度.

0.5%H,且不大于10

每件

-

垂线、量尺

  注:1 H为构件长度(mm);
        2 带“△”为主控项目,其余为一般项目。

4.6.12 检查室施工应符合下列规定:
    1 室内底应平顺,并应坡向集水坑;
    2 爬梯位置应符合设计的要求,安装应牢固;
    3 井圈、井盖型号应符合设计要求,安装应平稳;
    4 检查室允许偏差及检验方法应符合表4.6.12的规定。

4.6.12 检查室允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验频率

量具

范围

点数

检查室尺寸

长、宽

±20

每座

2

量尺

0~20

每座

2

量尺

井盖顶高程

道路路面

±5

每座

1

水准仪

非道路路面

0~20

每座

1

水准仪

4.6.13 采用水泥砂浆五层做法的防水抹面应符合下列规定:
    1 水泥、防水剂的质量和砂浆的配合比应符合设计要求;
    2 五层水泥砂浆应整段整片分层操作抹成;
    3 防水层的接茬、内角、外角、伸缩缝、预埋件、管道穿过处等应符合设计要求;
    4 防水层与基层应结合紧密,面层应压实抹光,接缝应严密,不得有空鼓、裂缝、脱层和滑坠等现象;
    5 防水层的允许偏差及检验方法应符合表4.6.13的规定。

4.6.13 防水层的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

表面平整度

0~5

20m

2

2m靠尺和楔形塞尺

厚度

±5

20m

2

钢针插入和量尺

4.6.14 柔性防水施工应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB 50108的相关要求,并应符合下列规定:
    1 卷材质量、品种规格应有出厂合格证明和复检证明;
    2 卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性及耐菌性;
    3 卷材防水层应在基层验收合格后铺贴;
    4 铺贴卷材应贴紧、压实,不得有空鼓、翘边、撕裂、褶皱等现象;
    5 变形缝应使用经检测合格的橡胶止水带,不得使用再生橡胶止水带;
    6 卷材铺贴搭接宽度,长边不得小于100mm,短边不得小于150mm。检验应按20m检验1点;
    7 变形缝防水缝应符合设计规定,检验应按变形缝防水缝检验验1点。

4.6.15 固定支架与土建结构应结合牢固。固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时不得与管道固定,并应防止其他外力破坏。

4.6.16 管道滑动支架应按设计间距安装。支架顶钢板面的高程应按管道坡度逐个测量,高程允许偏差应为0~10mm。支座底部找平层应满铺密实。

4.6.17 管道导向支架应按设计间距安装,导向翼板与支架的间隙应符合设计要求。

4.6.18 弹簧支架安装前,其底面基层混凝土强度应已达到设计要求。

4.6.19 管沟、检查室封顶前,应将里面的渣土、杂物清扫干净。预制盖板安装过程中找平层应饱满,安装后盖板接缝及盖板与墙体结合缝隙应先勾严底缝,再将外层压实抹平。

4.6.20 穿墙套管安装应符合设计要求。

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