防水混凝土检验批质量验收记录

GB50208-2011                                                                                                                            桂建质 010701

注：1.检查数量：

(1)抗渗压力：连续浇筑混凝土每500m³留置一组6个抗渗试件，标准养护，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

(2)—般项目：按混凝土外露面积每100m²抽查1处，每处10m²，且不得少于3处。

2. 主控项目4-5项和一般项目第4项中，应将设计的要求填入“设计要求”栏中。

3. 防水混凝土所用的材料应符合下列规定：

（1）水泥的选择：①水泥宜采用普通硅酸盐水泥或酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定；②在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种；③不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。

（2）砂、石的选择：①砂宜选用中粗砂，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不宜大于1.0%; ②不宜使用海砂在没有使用河砂的条件时，应对海砂进行处理后才能使用，且控制氯离子含量不得大于0.06%③碎石或卵石的粒径宜为5mm~40mm，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0. 5%; ④对长期处于潮湿环境的重要结构混凝土用砂石，应进行碱活性检验。

（3）矿物掺台料的选择：①矿物掺台料中粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧失量不应大于5%；②硅粉的比表面积不应小于15000m² /kg，SiO₂含量不应小于85%；③粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的有关规定。

（4）混凝土拌和用水：混凝土拌和用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定；

（5）外加剂的选择：①外加剂的品种和用量应经试验确定，所用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的质量规定；②掺和引气剂或引气型减水剂的混凝土，其含气量宜控制在3%~5%；③考虑外加剂对硬化混凝土收缩性能的影响；④严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。

4. 防水混凝土的配合比应经试验确定，并应符合下列规定：

（1）试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0. 2MPa;

（2）混凝土凝胶材料总量不宜小于320kg/m³；其中水泥用量不得少于260kg/m³，粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%〜30%，硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%〜5%；

（3）水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45；

（4）砂率宜为35%〜40%，泵送时可增至45%;

灰砂比宜为1：1.5~1：2.5；

（6）混凝土拌合物的氯子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%；混凝土中各类材料的总碱量即Na₂0当量不 得大于3kg/m³。

5. 防水混凝土抗渗性能，采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在混凝土浇筑地点随机取祥后制作。抗渗性能试验应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》

GB/T 50082的有关规定。

6. 防水混凝土适用于抗渗等级不小于P6的地下混凝土结构。不适用环境温度高于80℃的地下工程。处于侵蚀性介质中，防水混凝土的耐侵蚀性要求还应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046和《混凝土结构耐久性设计规范》GB 50476的有关规定。

7. 地下工程的防水等级分为4级，见下表：

地下工程防水等级标准

广西建设工程质量安全监督总站编制