030404(Ⅱ) 推拉自动门安装检验批质量验收记录
特种门安装检验批质量验收记录
一、检验批划分
同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
二、主控项目
5.5.2 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
5.5.3 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5.5.4 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。
5.5.5 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.5.6 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
一般项目
5.5.7 特种门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.5.8 特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.5.9的规定。
表5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
|
项 次 |
项目 |
留缝限值（mm） |
允许偏差（mm） |
检验方法 |
|
|
1 |
门槽口宽度、高度 |
≤1500 mm |
— |
1.5 |
用钢尺检查 |
|
＞1500 mm |
— |
2 |
|||
|
2 |
门槽口对角线长度差 |
≤2000 mm |
— |
2 |
用钢尺检查 |
|
＞2000 mm |
— |
2.5 |
|||
|
3 |
门框的正、侧面垂直度 |
— |
1 |
用1 m垂直检测尺检查 |
|
|
4 |
门构件装配间隙 |
— |
0.3 |
用塞尺检查 |
|
|
5 |
门梁导轨水平度 |
— |
1 |
用1 m水平尺和塞尺检查 |
|
|
6 |
下导轨与门梁导轨平行度 |
— |
1.5 |
用钢尺检查 |
|
|
7 |
门扇与侧框间留缝 |
1.2—1.8 |
— |
用塞尺检查 |
|
|
8 |
门扇对口缝 |
1.2—1.8 |
— |
用塞尺检查 |
|
5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10的规定。
表5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法
|
项次 |
项 目 |
感应时间限值（s） |
检验方法 |
|
1 |
开门响应时间 |
≤0.5 |
用秒表检查 |
|
2 |
堵门保护延时 |
16—20 |
用秒表检查 |
|
3 |
门扇全开启后保持时间 |
13—17 |
用秒表检查 |
5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.11的规定。
表5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法
|
项次 |
项 目 |
允许偏差（mm） |
检验方法 |
|
|
金属框架玻璃旋转门 |
木质旋转门 |
|||
|
1 |
门扇正、侧面垂直度 |
1.5 |
1.5 |
用1 m垂直检测尺检查 |
|
2 |
门扇对角线长度差 |
1.5 |
1.5 |
用钢尺检查 |
|
3 |
相邻扇高度差 |
1 |
1 |
用钢尺检查 |
|
4 |
扇与圆弧边留缝 |
1.5 |
2 |
用塞尺检查 |
|
5 |
扇与上顶间留缝 |
2 |
2.5 |
用塞尺检查 |
|
6 |
扇与地面间留缝 |
2 |
2.5 |
用塞尺检查 |
