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02030601 钢构件组装检验批质量验收记录

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钢构件组装检验批质量验收记录

验收依据:《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020

检验批划分:

1 钢结构组装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

主控项目:

8.2.1 钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设计无要求时,应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝,对直接承受拉力的焊缝,应采用一级熔透焊缝。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:检查超声波探伤报告。

8.3.1 钢吊车梁的下翼缘不得焊接工装夹具、定位板、连接板等临时工件。钢吊车梁和吊车桁架组装、焊接完成后在自重荷载下不允许有下挠。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:构件直立,在两端支撑后,用水准仪和钢尺检查。

8.4.1 端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1的规定。

    检查数量:按铣平面数量抽查10%,且不应少于3个。

    检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。

表8.4.1  端部铣平的允许偏差(mm)

项    目

允许偏差

两端铣平时构件长度

±2.0

两端铣平时零件长度

±0.5

铣平面的平面度

0.3

铣平面对轴线的垂直度

/ 1500

8.5.1 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表8.5.1的规定。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:用钢尺检查。

表8.5.1  钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)

项    目

允许偏差

单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一安装孔距离

±1.0

多节柱铣平面至第一安装孔距离

±1.0

实腹梁两端最外侧安装孔距离

±3.0

构件连接处的截面几何尺寸

±3.0

柱、梁连接处的腹板中心线偏移

2.0

受压构件(杆件)弯曲矢高

/ 1000,且不大于10.0

注:l 为构件(杆件)长度。

一般项目:

8.3.2 焊接H型钢组装尺寸的允许偏差应符合表8.3.2的规定。

    检查数量:按钢构件数抽查10%,且不应少于3件。

    检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。

表8.3.2  焊接H型钢组装尺寸的允许偏差(mm)

项    目

允许偏差

图    例

截面高度h

h<500

±2.0


500≤h≤1000

±3.0

h>1000

±4.0

截面宽度b

±3.0

腹板中心偏移 e

2.0


翼缘板垂直度 

b / 100,且不大于3.0


弯曲矢高

l / 1000,且不大于10.0

扭曲

h / 250,且不大于5.0

腹板局部平面度

f

t≤6

4.0


6<t<14

3.0

t≥14

2.0

注:l为H型钢长度。

8.3.3 焊接连接组装尺寸的允许偏差应符合表8.3.3的规定。

    检查数量:按钢构件数抽查10%,且不应少于3件。

    检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。

表8.3.3  焊接连接组装尺寸的允许偏差(mm)

项    目

允许偏差

图    例

对口错边

t / 10,且不大于3.0


间隙α

1.0

搭接长度α

±5.0


缝隙

1.5

高度h

±2.0


垂直度

/ 100,且不大于3.0

中心偏移 e

2.0

型钢错位

连接处

1.0


其他

2.0

箱形截面高度h

±2.0


宽度 b

±2.0

垂直度

/ 200,且不大于3.0

8.3.4 桁架结构组装时,杆件轴线交点偏移不宜大于4.0mm。

    检查数量:按钢构件数抽查10%,且不应少于3件;每个抽查构件按节点数抽查10%,且不应少于3个节点。

    检验方法:尺量检查。

8.4.2 设计要求顶紧的接触面应有75%以上的面积密贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:用0.3mm的塞尺检查,其塞入面积应小于25%,边缘最大间隙不应大于0.8mm。

8.4.3 外露铣平面和顶紧接触面应有防锈保护。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:观察检查。

8.5.2 单节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表8.5.2的规定。

    检查数量:按钢构件数抽查10%,且不应少于3件。

    检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。

表8.5.2  单节钢柱外形尺寸的允许偏差(mm)

项    目

允许偏差

检查方法

图    例

柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离l

±l / 1500,

且不超过

±15..0

用钢尺检查


柱底面到牛腿支承面

距离l1

±l1 / 2000,

且不超过

±8..0

牛腿面的翘曲

2.0

用拉线、直角尺和钢尺检查

柱身弯曲矢高

H / 1200,且不大于12.0

柱身扭曲

牛腿处

3.0

用拉线、吊线和钢尺检查

其他处

8.0

柱截面

几何尺寸

连接处

±3.0

非连接处

±4.0

用钢尺检查

翼缘对腹板的垂直度

连接处

1.5

用直角尺和钢尺检查


其他处

/ 100,

且大于5.0

柱脚底板平面度

5.0

用1m直尺和

塞尺检查

柱脚螺栓孔中心

对柱轴线的距离

α

3.0

用钢尺检查


8.5.3 多节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表8.5.3的规定。

    检查数量:按钢构件数抽查10%,且不应少于3件。

    检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。

表8.5.3  多节钢柱外形尺寸的允许偏差(mm)

项    目

允许偏差

检验方法

图    例

一节柱高度 H

±3.0

用钢尺检查


两端最外侧安装孔距离l3

±2.0

铣平面到第一排安装孔距离α

±1.0

柱身弯曲矢高 f

H / 1500,且不大于5.0

用拉线和

钢尺检查

一节柱的柱身扭曲

h / 250,且不大于5.0

用拉线、吊线

和钢尺检查

牛腿端孔至柱轴线距离l2

±3.0

用钢尺检查

牛腿的翘曲或扭曲

l2≤1000

2.0

用拉线、直角尺和钢尺检查

l2>1000

3.0

柱截面尺寸

连接处

±3.0

用钢尺检查

非连接处

±4.0

柱脚底板平面度

5.0

用1m直尺和塞尺检查

翼缘对腹板的垂直度

连接处

1.5

用直角尺和钢尺检查


其他处

/ 100,

且大于3.0

柱脚螺栓孔

对柱轴线的距离

α

3.0

用钢尺检查


箱形截面连接处

对角线差

3.0


箱型、十字形柱身板

垂直度

hb)/ 150,且不大于5.0

用直角尺和钢尺检查


8.5.4 复杂截面钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表8.5.4的规定。

    检查数量:按钢构件数抽查10%,且不应少于3件。

    检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。

表8.5.4  复杂截面钢柱外形尺寸的允许偏差(mm)

项目

允许偏差

图    例

双箱体

箱形截面高度h

连接处

±4.0


非连接处

+8.0

-4.0

翼板宽度 b

±2.0

腹板间距 b0

±3.0

翼板间中 h0

±3.0

垂直度 

h / 150,且不大于6.0

三箱体

箱形截面尺寸h

连接处

±4.0


非连接处

+8.0

-4.0

翼板宽度 b

±2.0

腹板间距 b0

±3.0

翼板间中 h0

±3.0

垂直度 

不大于6.0

续表8.5.4

项目

允许偏差

图    例

特殊箱体

箱形截面尺寸h

连接处

±5.0


非连接处

+12.0

-5.00

腹板间距 b0

±3.0

翼板间中 h0

±3.0

垂直度 

h / 150,且不大于5.0

箱形截面尺寸b

±2.0

8.5.5 焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差应符合表8.5.5的规定。

    检查数量:按钢构件数抽查10%,且不应少于3件。

    检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。

表8.5.5  焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差(mm)

项    目

允许偏差

检验方法

图    例

梁长度l

端部有凸缘支座板

0

-5.0

用钢尺检查


其他形式

±/ 2500,且不超过±5.0

端部高度

h

h≤2000

±2.0

h>2000

±3.0

拱度

设计要求

起拱

±/ 5000

用拉线和

钢尺检查

设计未要求起拱

10.0

-5.0

侧弯矢高

/ 2000,且不大于10.0

扭曲

/ 250,且不大于10.0

用拉线、吊线和钢尺检查

腹板局部平面度

t≤2000

5.0

用1m直尺和塞尺检查


6<t<14

4.0

t≥14

3.0

翼缘板对腹板

的垂直度

/ 250,且不大于10.0

用直角尺和

钢尺检查

吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度

1.0

用200mm、1m直尺和塞尺检查

箱形截面对角线差

3.0

用钢尺检查


箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离α

连接处

1.0


其他处

1.5

梁端板的平面度

(只允许凹进)

/ 500,且不大于2.0

用直角尺和

钢尺检查

梁端板与腹板

的垂直度

/ 500,且不大于2.0

用直角尺和

钢尺检查

8.5.6 钢桁架外形尺寸的允许偏差应符合表8.5.6的规定。

    检查数量:按钢构件数抽查10%,且不应少于3件。

    检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查

表8.5.6  钢桁架外形尺寸的允许偏差(mm)

项    目

允许偏差

检验方法

图    例

桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离 l

≤24m

+3.0

-7.0

用钢尺

检查


>24m

+5.0

-10.0

桁架跨中高度

±10.0

桁架跨

中拱度

设计要求

起拱

±l / 500

用拉线和

钢尺检查

设计未要求起拱

±10.0

-5.0

相邻节间弦杆弯曲

l1 / 1000

支承面到第一个安装孔距离 α

±1.0

用钢尺

检查


檩条连接支座间距

α

±3.0


8.5.7 钢管构件外形尺寸的允许偏差应符合表8.5.7的规定。

    检查数量:按钢构件数抽查10%,且不应少于3件。

    检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。

表8.5.7  钢管构件外形尺寸的允许偏差(mm)

项  目

允许偏差

检验方法

图  例

直径 d

±d / 250,且不超过±5.0

用钢尺检查


构件长度 l

±3.0

管口圆度

d / 250,且不大于5.0

管端面管轴线垂直度

d / 500,且不大于3.0

用角尺、塞尺和百分表检查

弯曲矢高

/ 1500,且不大于5.0

用拉线、吊线和钢尺检查

对口错边

t / 10,且不大于3.0

用拉线和钢尺检查

注:对方矩形管,d为长边尺寸。

8.5.8 墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差,应符合表8.5.8的规定。

    检查数量:按钢构件数抽查10%,且不应少于3件。

    检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。

表8.5.8  墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差(mm)

项    目

允许偏差

检验方法

构件长度 l

±4.0

用钢尺检查

构件两端最外侧安装孔距离 l1

±3.0

构件弯曲矢高

l / 1000,且不大于10.0

用拉线和钢尺检查

截面尺寸

+5.0

-2.0

用钢尺检查

8.5.9 钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差,应符合表8.5.9的规定。

    检查数量:按钢构件数抽查10%,且不应少于3件。

    检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。

表8.5.9  钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差(mm)

项  目

允许偏差

检验方法

图    例

平台长度和宽度

±5.0

用钢尺检查


平台两对角线差

|l1-l2|

6.0

平台支柱高度

±3.0

平台支柱弯曲矢高

5.0

用拉线和

钢尺检查

平台表面平面度

(1m范围内)

6.0

用1m直尺

和塞尺检查

梯梁长度 l

±5.0

用钢尺检查


钢梯宽度 b

±5.0

钢梯安装孔距离α

±3.0


钢梯纵向挠曲矢高

l / 1000

用拉线和

钢尺检查

踏步(棍)间距α1

±3.0

用钢尺检查

栏杆高度

±3.0

栏杆立柱间距

±5.0

示例