给水管道安装检验批质量验收记录

一、填写依据：

《人民防空工程质量验收与评价标准》RFJ01-2015

二、检验批划分：

3.2.4 检验批可根据施工、质量控制和专业验收需要，按工程量、防护单元、施工段、系统、设备组别等进行划分。

三、规范摘要：

主控项目

10.2.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查材料检验报告。

10.2.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

10.2.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

10.2.5 给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

10.2.6 铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承接口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

10.2.7 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：

1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

一般项目

10.2.8 管道坡度的正负偏差应不超过设计要求坡度值的1/3。

检查数量：按系统内直线管段长度每50m抽查2段，小于50m抽查1段；有分隔墙的，以隔墙为分段，抽查5%，且不少于5段。

检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。

10.2.9 碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定：螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；管螺纹根部有外露螺纹；镀锌碳素钢管无焊接口且镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好；接口处无外露油麻等缺陷。

检查数量：不少于10个接口。

检验方法：观察检查。

10.2.10 碳素钢管道的法兰连接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求和施工规范的规定，无双层且螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，不大于螺杆直径1/2。

检查数量：不少于5副。

检验方法：观察检查。

10.2.11 非镀锌碳素钢管的焊接应符合以下规定：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范的规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。

检查数量：不少于10个焊口。

检验方法：观察或用焊接检测尺检查。

10.2.12 阀门的安装位置、进出口方向应正确，连接牢固、紧密且启闭灵活，朝向合理，表面清洁。

检查数量：按不同规格、型号抽查5%，且不少于10个。

检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

10.2.13 管道、箱类和金属支架涂漆应附着良好，无脱皮、起泡和漏涂且漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检查数量：各不少于5处。

检验方法：观察检查。

10.2.14 室内给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表10.2.14的规定。

表10.2.14 室内给水管道安装的允许偏差和检验方法

注：δ为隔热层厚度。

检查数量：

1 水平管道纵、横方向弯曲：按系统直线段长度每50m抽查2段，小于50m抽查1段。有分隔墙的建筑，以隔墙为分段，抽查5%，且不少于5段。

2 立管垂直度：一个立管为1段，两层及以上按层数分段，各抽查5%，且均不少于10段。

3 隔热层：水平管和立管，凡能按隔墙和层数分段的，均以每层分隔墙内的管段为一个抽查点，抽查数为5%，且不少于5处；不能按隔墙、层数分段的，每20m抽查1处，且不少于5处。