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H02010302 预应力制作与安装检验批质量验收记录

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制作与安装检验批施工质量验收

一、检验批划分按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。

二、主控项目

6.3.1 预应力筋安装时,其品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,尺量。

6.3.2 预应力筋的安装位置应符合设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,尺量。

三、一般项目

6.3.3 预应力筋下料应符合下列要求:

1 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割;

2 当钢丝束两端均采用镦头锚具时,同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的L/5000,且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时,同组钢丝长度的极差不得大于2mm。

检查数量:每工作班抽查预应力筋总数的3%,且不应少于3束。

检验方法:观察,尺量。

6.3.4 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定:

1 钢绞线挤压锚具挤压完成后,预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm。

2 钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值。

3 钢丝镦头不应出现横向裂纹,镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。

检查数量:对挤压锚,每工作班抽查5%,且不应少于5件;对压花锚,每工作班抽查3件。对钢丝镦头强度,每批钢丝检查6个镦头试件。

检验方法:观察,尺量,检查镦头强度试验报告。

6.3.5 预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定:

1 成孔管道的连接应密封;

2 预应力筋或成孔管道应平顺,并应与定位支撑钢筋绑扎牢固;

3 当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm时,且采用普通灌浆工艺时,应在孔道波峰设置排气孔;

4 锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直,预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6.3.5的规定。


检查数量:第1~3款应全数检查;第4款应抽查预应力束总数的10%,且不少于5束。

检验方法:观察,尺量。

6.3.6 预应力筋或成孔管道曲线控制点的竖向位置偏差应符合表6.3.6的规定,其合格点率达应到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。


检查数量:在同一检验批内,应抽查各类型构件总数的10%,且不应少于3个构件,每个构件不应少于5处。

检验方法:尺量。

6.3.7 无粘结预应力筋的铺设除应符合束形控制点的竖向位置偏差规定外,尚应符合下列要求:

1 无粘结预应力筋的铺设除应牢固,浇筑混凝土时不应出现位移和变形;

2 端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋;

3 内埋式固定端垫板不应重叠,锚具与垫板应贴紧;

4 无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋;

5 无粘结预应力筋的护套应完整。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

6.3.8 浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋,应采取防止锈蚀的措施。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。