表CJJ 1-2-3-8D 水泥混凝土面层模板制作、安装与拆模检验批质量检验记录
10．4．1 模板应符合下列规定：
1 模板应与混凝土的摊铺机械相匹配。模板高度应为混凝土板设计厚度。
2 钢模扳应直顺、平整，每lm设置1处支撑装置。
3 木模板直线部分板厚不宜小于5cm，每0．8一lm设l处支撑装置；弯道部分板厚宜为1．5～3cm，每0．5～0．8m设l处支撑装置，模板与混凝土接触面及模板顶面应刨光。
4 模板制作允许偏差应符合表10．4．1的规定。
表10．4．1 模板制作允许偏差
|
施工方式 |
三辊轴机组 |
轨道摊铺机 |
小型机具 |
|
高度（mm） |
±1 |
±1 |
±2 |
|
局部变形（mm） |
±2 |
±2 |
±3 |
|
两垂直边夹角（°） |
90±2 |
90±1 |
90±3 |
|
顶面平整度（mm） |
±1 |
±1 |
±2 |
|
侧面平整度（mm） |
±2 |
±2 |
±3 |
|
纵向直顺度（mm） |
±2 |
±1 |
±3 |
10．4．2 模板安装应符合下列规定；
1 支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。
2 模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不应错位。
3 严禁在基层上挖槽嵌入模板。
4 使用轨道摊铺机应采用专用钢制轨模。
5 模板安装完毕，应进行检验，合格后方可使用。其安装质量应符合表10．4．2的规定。
表lO．4．2 模板安装允许偏差
|
施工方式 |
允许偏差 |
检验频率 |
检验方法 |
|||
|
三辊轴机组 |
轨道摊铺机 |
小型机具 |
范围 |
点数 |
||
|
中线偏位（mm） |
≤10 |
≤5 |
≤15 |
100m |
2 |
用经纬仪、钢尺量 |
|
宽度（mm） |
≤10 |
≤5 |
≤15 |
20m |
1 |
用钢尺量 |
|
顶面高程（mm） |
±5 |
±5 |
±10 |
20m |
1 |
用水准仪测量 |
|
横坡（％） |
±0.10 |
±0.10 |
±0.20 |
20m |
1 |
用钢尺量 |
|
相邻板高差（mm） |
≤1 |
≤1 |
≤2 |
每缝 |
1 |
用水平尺、塞尺量 |
|
模板接缝宽度（mm） |
≤3 |
≤2 |
≤3 |
每缝 |
1 |
用钢尺量 |
|
侧面垂直度（mm） |
≤3 |
≤2 |
≤4 |
20m |
1 |
用水平尺、卡尺量 |
|
纵向顺直度（mm） |
≤3 |
≤2 |
≤4 |
40m |
1 |
用20m线和钢尺量 |
|
顶面平整度（mm） |
≤1.5 |
≤1 |
≤2 |
每两缝间 |
1 |
用3m直尺、塞尺量 |
10．4．4 混凝土抗压强度达8．0MPa及以上方可拆模。当缺乏强度实测数据时，侧模允许撮早拆模时间宜符合表10．4．4的规定。
表10．4．4 混矗土侧横的允许鞋旱拆模时间(h)
|
昼夜平均气温 |
－5℃ |
0℃ |
5℃ |
10℃ |
15℃ |
20℃ |
25℃ |
≥30℃ |
|
硅酸盐水泥、R型水泥 |
240 |
120 |
60 |
36 |
34 |
28 |
24 |
18 |
|
道路、普通硅酸盐水泥 |
360 |
168 |
72 |
48 |
36 |
30 |
24 |
18 |
|
矿渣硅酸盐水泥 |
— |
— |
120 |
60 |
50 |
45 |
36 |
24 |
注：允许最早拆侧模时间从混凝土面板经整成形后开始计算。