10．8．1 水泥混凝土面层质量检验应符合下列规定：
1 原材料质量应符合下列要求：          

主 控 项 目

水泥品种、级别、质量、包装、贮存，应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。
水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，复验合格后方可使用。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验。
2)混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076 和《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的规定。
检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于1次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3)钢筋品种、规格、数量、下料尺寸及质量应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
检查数量： 全数检查。
检查方法： 观察，用钢尺量，检查出厂检验报告和进场复验报告。
4)钢纤维的规格质量应符合设计要求及本规范第10．1．7条的有关规定。

10．1. 7 用于混凝土路面的钢纤维应符合下列规定：
（1）单丝钢纤维抗拉强度不宜小于600MPa。
（2）钢纤维长度应与混凝土粗集料最大公称粒径相匹配，最短长度宜大于粗集料最大公称粒径的1／3；最大长度不宜大于粗集料最大公称粒径的2倍，钢纤维长度与标称值的允许偏差为±10％。
（3） 宜使用经防蚀处理的钢纤维，严禁使用带尖刺的钢纤维。
（4）应符合国家现行标准《混凝土用钢纤维》YB／T151的有关要求。

检查数量：按进场批次，每批抽检1次。
检验方法：现场取样、试验。
5)粗集料、细集料应符合本规范第l0．1. 2、l0．1．3条的有关规定。
检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的集料，每400m³为一批，不足400m³按一批计，每批抽检1次。
检验方法：检查出厂合格证和抽检报告。
6)水应符合本规范第7．2．1条第3款的规定。
检查数量：同水源检查1次。
检验方法：检查水质分析报告。
2 混疑土面层质量应符合设计要求。
1)混凝土弯拉强度应符合设计规定。
检查数量：每100m³的同配合比的混凝土，取样1次；不足100m³时按1次计。每次取样应至少留置l组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少l组。
检验方法：检查试件强度试验报告。
2)混凝土面层厚度应符合设计规定，允许误差为±5mm。
检查数量：每1000m²抽测l点。
检验方法：查试验报告、复测。
 3)抗滑构造深度应符合设计要求。
检查数量：每1000m²抽测1点。
检验方法：铺砂法。        

一 般 项 目

4)水泥混凝土面层应板面平整、密实，边角应整齐、无裂缝，并不应有石子外露和浮浆、脱皮、踏痕、积水等现象，蜂窝麻面面积不得大于总面积的0. 5%。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、量测。
5）伸缩缝应垂直、直顺，缝内不应有杂物。伸缩缝在规定的深度和宽度范围内全部贯通，传力杆应与缝面垂直。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
6)混凝土路面允许偏差应符合表10．8．1的规定。

表10. 8. 1   混凝土路面允许偏差

注：①每20m查1块板的侧面。