锚碇混凝土施工质量检验标准

主控项目
7.13.1 水泥进场时除全数检查合格证和出厂检验报告外，应对其强度、细度、安定性和凝固时间抽样复验。
检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同生产日期且连续进场的水泥，散装水泥500t为一批，袋装水泥200t为一批，当不足上述数量时，也按一批计，每批抽样不少于1次。
检验方法：检查试验报告。
7.13.2 混凝土外加剂除全数检查合格证和出厂检验报告外，应对其减水率、凝固时间差、抗压强度比抽样检验。
检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同生产日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，当不足50t时，也按一批计，每批至少抽样1次。
检验方法：检查试验报告。
7.13.3 混凝土配合比设计应符合本规范第7.3节规定。
检验数量：同强度等级、同性能混凝土的配合比设计应各检查1次。
检验方法：检查配合比设计选定单、试配试验报告和经审批后的配合比报告单。
7.13.4 当使用具有潜在碱活性骨料时，混凝土中的总碱含量应符合本规范第7.1.2条的规定和设计要求。
检验数量：每一混凝土配合比进行1次总碱含量计算。
检验方法：检查核算单。
7.13.5  混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；
2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；
3 每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查试验报告。
7.13.6 抗冻混凝土应进行抗冻性能试验，抗渗混凝土应进行抗渗性能试验。试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的规定。
检验数量：混凝土数量小于250m3，应制作抗冻或抗渗试件1组（6个）；250～500m3，应制作2组。
检验方法：检查试验报告。

18.8.5 锚碇混凝土施工质量检验应符合本规范第18.8.1条规定，且应符合下列规定：
1 地基承载力必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查地基承载力检测报告。
2 混凝土表面不得有孔洞、露筋和受力裂缝。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
一般项目
7.13.7 混凝土掺用矿物掺合料除全数检查合格证和出厂检验报告外，应对其细度、含水率、抗压强度比等项目抽样检验。
检验数量：同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200t为一批，当不足200t时，也按一批计，每批至少抽样1次。
检验方法：检查试验报告。
7.13.8 对细骨料，应抽样检验其颗粒级配、细度模数、含泥量及规定要求的检验项，并应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。
检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400m³或600t为一批，当不足400m³或600t时，也按一批计，每批至少抽检1次。
检验方法：检查试验报告。
7.13.9 对粗骨料，应抽样检验其颗粒级配、压碎值指标、针片颗粒含量及规定要求的检验项，并应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。
检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料，机械生产的每400m³或600t为一批，当不足400m³或600t时，也按一批计；人工生产的每200m³或300t为一批，不足200m³或300t也按为一批计；每批至少抽检1次。
检验方法：检查试验报告。
7.13.10 当拌制混凝土用水采用非饮用水源时，应进行水质检测，并应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
检验数量：同一水源检查不应少于1次。
检验方法：检查水质分析报告。
7.13.11 混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。
检验数量：每工作班不少于1次。
检验方法：用坍落度仪检测。
7.13.12 混凝土原材料每盘称量允许偏差应符合表7.13.12的规定。
表7.13.12  混凝土原材料每盘称量允许偏差

注：1 各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；
2 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。
检验数量：每工作班抽查不应少于1次。
检验方法：复称。

3 锚碇结构允许偏差应符合表18.8.5的规定。
表18.8.5 锚碇结构允许偏差

4 锚碇表面应无蜂窝、麻面和大于0.15mm的收缩裂缝。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。