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05020201 沉放的预制钢筋混凝土管节制作检验批质量验收记录

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沉放的预制钢筋混凝土管节制作施工质量验收标准
7.4.3 沉放的预制钢筋混凝土管节制作应符合下列规定:
主控项目
1 原材料的产品质量保证资料齐全,各项性能检验报告应符合国家相关标准的规定和设计要求;
检查方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场复验报告。
2 钢筋混凝土管节制作中的钢筋、模板、混凝土质量经验收合格;
检查方法:按国家有关规范的规定和设计要求进行检查。
3 混凝土强度、抗渗性能应符合设计要求;
检查方法:检查混凝土浇筑记录,检查试块的抗压强度、抗渗试验报告。
检查数量:底板、侧墙、顶板、后浇带等每部位的混凝土,每工作班不应少于1组、且每浇筑100为一验收批,抗压强度试块留置不应少于1组;每浇筑500混凝土及每后浇带为一验收批,抗渗试块留置不应少于1组。
4 混凝土管节无严重质量缺陷;
检查方法:按本规范附录G的规定进行观察,对可见的裂缝用裂缝观察仪检测;检查技术处理方案。
5 管节抗渗检验时无线流、滴漏和明显渗水现象;经检测平均渗漏量满足设计要求;
检查方法:逐节检查;进行预水压渗漏试验;检查渗漏检验记录。
一般项目
混凝土重度应符合设计要求,其允许偏差为:+0.01t/,-0.02t/
检查方法:检查混凝土试块重度检测报告,检查原材料质量保证资料、施工记录等。
预制结构的外观质量不宜有一般缺陷,防水层结构符合设计要求;
检查方法:观察;按本规范附录G的规定检查,检查施工记录。
钢筋混凝土管节预制的允许偏差应符合表7.4.3的规定。
表7.4.3  钢筋混凝土管节预制的允许偏差

检查项目

允许偏差(mm)

检查数量

检查方法

范围

点数

1

外包尺寸

±10

每10m

各4点

用钢尺量测

±10

±5

2

结构厚度

底板、顶板

±5

每部位

各4点

侧墙

±5

3

断面对角线尺寸差

0.5%L

每端面

各2点

4

管节内净空尺寸

净宽

±10

每10m

各4点

净高

±10

5

顶板、底板、外侧墙的主钢筋保护层厚度

±5

每10m

各4点

6

平整度

5

每10m

2点

用2m直尺量测

7

垂直度

10

每10m

2点

用垂线测

 注:L为断面对角线长(mm)。