编制依据：国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007第10章。

适用范围：本表适用于通风与空调系统节能工程施工质量的验收。

检验批划分：通风与空调系统节能工程的质量验收，可按照系统、楼层等进行，并应符合《规范》3.4.1规定。

主控项目   主控项目应全部合格。

1、通风与空调系统节能工程采用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，应并符合国家现行有关标准和规定。1）组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的总冷量、热量、风量、功率及额定热回收效率；2）风机的风量、风压、效率及单位风量耗功率；3）成品风管的技术性能参数；4）自控阀门与仪表的技术性能参数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数检查。

2、风机盘管机组和绝热材料等进场时，应对其下列技术性能和参数进行复验，复验应为见证取样送检；1）风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；2）绝热材料的导热系数、密度、吸水率。

检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。

检查数量：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。

3、通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装应符合下列规定：1）各系统的制式应符合设计要求；2）各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3）水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；4）空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。对有设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。

4、风管的制作与安装应符合下列规定：

1）风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；2）风管的部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；3）网管的严密性及网管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；4）需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合网管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。

检验方法：观察、尺量检查；检查风管及风管系统严密性检验记录。检验数量：按数量抽查10%，且不得少于1个系统。

5、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定：1）各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；2）安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠；3）现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密，并应做漏风量的检测；其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定；4）机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时，应满足粗效过滤器的初阻力≤50Pa(粒径≥5.0um，效率：80%＞E≥20%)；中效过滤器的初阻力≤80Pa(粒径≥1.0um，效率：70%＞E≥20%)的要求。

检验方法：观察检查，检查漏风量测试记录。检查数量：按同类产品的数量抽查20%，且不得少于1台。

6、风机盘管机组的安装应符合下列规定：1）规格、数量应符合设计要求；2）位置、高度、方向应正确，并便于维护、保养；3）机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠；4）空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。

检验方法：观察检查。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5台。

7、通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定：1）规格、数量应符合设计要求；2）安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。

检验方法：观察检查。检验数量：全数抽查。

8、带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定：1）规格、数量及安装位置应符合设计要求；2）进、排风管的连接应严密、可靠；3）室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。

检验方法：观察数量。检验数量：按总数抽检20%，且不得少于1台。

9、空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡装置、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定：1）规格、数量应符合设计要求；2）方向应正确，位置应便于操作和观察。

检验方法：观察检查。检验数量：按类别数量抽查10%，且均不得少于1个。

10、空调风管系统及部件的绝热层和防潮层的施工应符合下列规定：1）绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格与厚度等应符合设计要求；2）绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵横向的接缝应错开；3）绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm；4）风管法兰部位的绝热层的厚度不应低于风管绝热层的厚度的80%；5）风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；6）防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；7）带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50m；8）风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

检验方法：观察检查、用钢针剌入绝热层、尺量检查。

检查数量：管道按轴线长度抽查10%，风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%，且不得小于2个。

编制依据：国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 第10章。

适用范围：本表适用于通风与空调系统节能工程施工质量的验收。

检验批划分：通风与空调系统节能工程的质量验收，可按照系统、楼层等进行，并应符合《规范》3.4.1条的规定。

主控项目  主控项目应全部合格

11 空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定；

1)绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格与厚度等应符合设计要求；

2)绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300～500mm，且捆扎或粘贴应紧密，无滑动、松驰与断裂现象。

3)硬质或半硬质绝缘绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm,保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘贴材料勾缝填满；纵横应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；

4)松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；

5)防潮应与绝热层结合紧闭，封闭良好，为和有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；

6)防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端，纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；

7)防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm；

8)空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙，套管两端应进行密封封堵；

9)管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应单独拆卸，且不得影响其操作功能；

检验方法：观察检查、用钢针刺入绝热层、尺量检查。

检验数量：按数量抽查10%，且绝热层不得小于10段、防潮层不得小于10m、阀门等配件不得少于5个.

12)空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料间应填实无空隙。

检验方法：观察、尺量检查。

检验数量：按数量抽检5%，且不得小于5处。

13)通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试。并进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量的允许偏差不应大于15%。

检验方法：观察检查，核查试运转和调试记录。

检验数量：全数检查。

一般项目  一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%及以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。

1)空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差不应大于2/1000。

检验方法：观察检查。

检验数量：按总数量抽查10%，且不得少于1台。

2)变风量末端装置连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口。

检验方法：观察检查。

检验数量：按总数量抽查10%，且不得少于2台。

编制依据：国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 第11章。

适用范围：本表适用于空调与采暖系统中冷、热源设备、辅助设备及其管道和室外管网系统节能工程施工质量的验收。

检验批划分：空调与采暖系统冷、热源设备、辅助设备及其管道和管网系统节能工程的验收，可分别按冷热源和热源系统及室外管网进行，并符合《规范》3.4.1条规定。

主控项目  主控项目应全部合格。

1空调与采暖系统冷热源设备及其辅助设备、阀仪表、绝缘材料等产品进场时，应按照设计要求对其类型规格和外观等进行检查验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结构应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。

1)锅炉的单台容量及其额定热效率；2)热交换器的单台换热量；3)电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水(热泵)机组的额定制冷量(制热量)、输入功率、性能系数(COP)及综合部分负荷系数(IPLV)；4)电机驱动压缩机的单元空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比(EER)；5)蒸气和热水型溴化锂吸收式机组及直燃型省化锂吸收式冷(温)水机组的名义制冷量、供热量、输入功能及性能系数；6)集中采暖系统热水循环水泵的流量、扬程，电机功率及耗电输热比(HER)；7)福泉市冷热水循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比(ER)；8)冷却塔的流量及电机功率；9)自控阀门与仪表的技术性能参数。

检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。

检查数量：全数核查。

2空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材料进场时。应对绝热材料的导热系数、密度、吸水率等技术性能参数进行复验。复验应为见证取样送检。

3空调与采暖冷热源设备及其管网系统的安装应符合下列规定：1)管道系统的制式应符合设计要求；2)各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。3)空调冷(热)水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行；4)供热系统应能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质量调节的相结合的运行。

检验方法：观察检查。检验数量：全数检查。

4空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管道和室外管网系统，应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。

5冷热源侧电动两通调节阀、水力平衡及冷(热)量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定：1)规格、数量应符合设计要求；2)方向应正确，位置应便于操作和观察。检验方法：观察检查。检验数量：全数检查。

6锅炉、热交换器、电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水(热泵)机组、蒸气或热水型溴化锂吸收式冷水机组及直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组等设备的安装，应符合下列要求：1)规格、数量符合设计要求；2)安装位置及管道连接应正确。

7冷却塔、水泵等辅助设备的安装应符合下列要求：1)规格、数量应符合设计要求；2)冷却塔设置位置应通风良好，应远离厨房排风等高温气体；3)管道连接应正确。检验方法：观察检查。检验数量：全安生检查。

8空调冷热水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工要求，可按照通风与空调节能工程主控项目11的规定执行。

9当输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，采用非封闭孔绝热材料作绝热层时，其防潮层和保护层应完整，且封闭良好。

检验方法：观察检查。检验数量：全数检查。

10冷热源机房、换热站内部空调与支、吊架之间绝热衬垫的施工，可按照通风与空调节能工程主控项目12条执行。

11空调与采暖系统的冷热源和辅助设备及其管网系统安装完毕后，系统试盍及调试必须符合下列规定：1)冷热源和辅助设备必须进行单机试运转及调试；2)冷热源和辅助设备必须同建筑物室内空调或采暖系统进行联合试运转及调试。3)联合试运转及调试结果应符合表11.2.11的有关规定，当联合试运转及调试不在制冷期或采暖期时，应先对表11.2.11中序号2.、3、5、6四个项目进行检测。并在第一个制冷或采暖期内，带冷(热)源补做序号1、4两个项目的检测。