本表适用于工作压力不大于5KPa的风机设备安装质量的检验与验收
一、检验批划分
应按一个设计系统或设备组别划分为一个检验批。
二、主控项目
7.2.1 通风机的安装应符合下列规定:
1 型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;
2 叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;
3 固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。
检查数量:全数检查。检查方法:依据设计图核对、观察检查。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。
检查数量:全数检查。
检查方法:依据设计图核对、观察检查。
7.2.4 除尘器的安装应符合下列规定:
1 型号、规格、进出口方向必须符合设计要求;
2 现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测,在设计工作压力下允许漏风率为5%,其中离心式除尘器为3%;
3 布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。
检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台;接地全数检查。
检查方法:按图核对、检查测试记录和观察检查。
7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。
检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。
7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定:
1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩;
2 电加热器的金属外壳接地必须良好;
3 连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。
检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。
检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。
7.2.9 干蒸汽加湿器的安装,蒸汽喷管不应朝下。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
7.2.10 过滤吸收器的安装方向必须正确,并应设独立支架,与室外的连接管段不得泄漏。
检查数量:全数检查。检查方法:观察或检测。
三、7.3.1 通风机的安装应符合下列规定:
1 通风机的安装,应符合表7.3.1的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100;
表7.3.1通风机安装的允许偏差
项次 |
项目 |
允许偏差 |
检验方法 |
|
1 |
中心线的平面位移 |
10mm |
经纬仪或拉线和尺量检查 |
|
2 |
标高 |
±10mm |
水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查 |
|
3 |
皮带轮轮宽中心平面偏移 |
1mm |
在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查 |
|
4 |
传动轴水平度 |
纵向0.2/1000 横向0.3/1000 |
在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上,用水平仪检查 |
|
5 |
联轴器 |
两轴芯径向位移 |
0.05mm |
在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分表检查 |
两轴线倾斜 |
0.2/1000 |
2 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1/1000;
3 安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm;
4 安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。
检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。
检查方法:尺量、观察或检查施工记录。
三、一般项目
7.3.5 除尘设备的安装应符合下列规定:
1 除尘器的安装位置应正确、牢固平稳,允许误差应符合表7.3.5的规定;
表7.3.5 除尘器安装允许偏差和检验方法
项次 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
|
1 |
平面位移 |
≤10 |
用经纬仪或拉线、尺量检查 |
|
2 |
标高 |
±10 |
用水准仪、直尺、拉线和尺量检查 |
|
3 |
垂直度 |
每米 |
≤2 |
吊线和尺量检查 |
总偏差 |
≤10 |
2 除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠,并应符合设计要求;
3 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密,并便于操作与维护修理。
检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。
检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。
7.3.6 现场组装的静电除尘器的安装,还应符合设备技术文件及下列规定:
1 阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm,其对角线允许偏差为10mm;
2 阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5mm,其对角线允许偏差为10mm;
3 阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm,整体对角线允许偏差为10mm;
4 阳极板高度小于或等于7m 的电除尘器,阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器,阴、阳极间距允许偏差为10mm;
5 振打锤装置的固定,应可靠;振打锤的转动,应灵活。锤头方向应正确;振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态,接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。
检查数量:按总数抽查20%,不得少于1组。检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。
7.3.7现场组装布袋除尘器的安装,还应符合下列规定:
1 外壳应严密、不漏,布袋接口应牢固;
2 分室反吹袋式除尘器的滤袋安装,必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25~35N/m;与滤袋连接接触的短管和袋帽,应无毛刺;
3 机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂,转动应灵活可靠,净气室上部的顶盖,应密封不漏气,旋转应灵活,无卡阻现象;
4 脉冲袋式除尘器的喷吹孔,应对准文氏管的中心,同心度允许偏差为2mm。
检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。
检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。
7.3.13消声器的安装应符合下列规定:
1.消声器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘;
2.消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联;
3.现场安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固;
4.消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
检查数量:整体安装的消声器,按总数抽查10%,且不得少于5 台。现场组装的消声器全数检查。
检查方法:手扳和观察检查、核对安装记录。
7.3.14 空气过滤器的安装应符合下列规定:
1 安装平整、牢固,方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝;
2 框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装,过滤器四周与框架应均匀压紧,无可见缝隙,并应便于拆卸和更换滤料;
3 卷绕式过滤器的安装,框架应平整、展开的滤料,应松紧适度、上下筒体应平行。
检查数量:按总数抽查10%,且不得少于1台。
检查方法:观察检查。
7.3.18 蒸汽加湿器的安装应设置独立支架,并固定牢固;接管尺寸正确、无渗漏。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
7.3.19 空气风幕机的安装,位置方向应正确、牢固可靠,纵向垂直度与横向水平度的偏差均不应大于2/1000。
检查数量:按总数10%的比例抽查,且不得少于1台
检查方法:观察检查。
7.3.20 变风量末端装置的安装,应设单独支、吊架,与风管连接前宜做动作试验。
检查数量:按总数抽查10%,且不得少于1台。
检查方法:观察检查、查阅检查试验记录。