2）测点选取如图B.2.1所示，共测9点。

      3）试验方法应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110规定进行试验，试样尺寸为100mm x l00mm,断缝应从EPS板表面切割至基层表面。
    2.外墙保温系统经耐候性试验后：不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa。并且破坏部位应位于保温层内。
    3.抹面层不透水性试验方法：
      1）试样制备应符合下列规定：试样由E PS板和抹面层组成，试样尺寸为200mmx200mm，EPS板厚度60mm，试样数量2个。将试样中心部位的EPS板除去并刮干净，一直刮到抹面层的背
面，刮除部分的尺寸为100mm x 100mm。将试样周边密封，抹面层朝下浸人水槽中，使试样浮在水槽中，底面所受压强为500Pa。浸水时间达到2h时，观察是否有水透过抹面层（为便于观察，可在水中添加颜色指示剂）。
      2）2个试样浸水2h时均不透水时，判定为不透水。
    4.玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%。
    5.应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗人保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。
    6.1)薄抹面层施工时，玻纤网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。
      2）EPS板薄抹灰外墙外保温系统(以下简称EPS板薄抹灰系统)由EPS板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成，EPS板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网(图6.1.1)。

      3）胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统(以下简称保温浆料系统)应由界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面层和饰面层组成(图6.2.1)。胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温层。薄抹面层中应满铺玻纤网。

    7.外保温工程施工期间以及完工后24L内，基层及环境空气通度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
    8.EPS板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
    9.应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造处理。
    10.1）在每层层间宜留水平抗裂分格线，层间保温板外钢丝网应断开，抹灰时嵌人层间塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于30㎡，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。
       2）应按设计要求设置抗裂分隔缝。
    11.1）应严格控制抹面层厚度并采取可靠抗裂措施确保抹面层不开裂。
       2)应严格控制抹灰层厚度并采取可靠措施确保抹灰层不开裂。
 一般项目：
    1.保温层薄抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
      检验方法：观察手摸检查。
    2.护角孔洞槽盒周围的抹灰表面应整齐光滑管道后面的抹灰表面应平整。
      检验方法：观察。
    3.抹灰层的总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
      检验方法：检查施工记录。
    4.抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀表面应光滑棱角应整齐。
      检验方法：观察尺量检查。
    5.有排水要求的部位应做滴水线(槽)滴水线(槽)应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
      检验方法：观察尺量检查。