主控项目：
    1.管网采用钢管时，其材质应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091的要求；当使用钢管，不锈钢管等其它管材时，应符合相应技术标准的要求。
      检查数量；全数检查。
      检查方法；查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
    2.管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。
      检查数量，抽查20％，且不得少于5处。
      检查方法：观察检查。
    3.管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理，安装时应随时清除管道内部的杂物。
      检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：观察检查和用水平尺检查。
    4.沟槽式管件连接应符合下列要求：
      1）选用的沟槽式管件应符合《沟槽式管接头》 CJ/T-156要求、其材质应为球墨铸铁并符合现行国家标准《球墨铸铁件》 GB/T-1348要求，橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶)，并符《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》IS0 6182-12要求。
      2)沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理，连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺，破损性裂纹和脏物。
      检查数量；抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：观察和尺量检查。
      3)橡胶密封圈应无破损和变形。
      检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：观察捡查。
      4)沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。
      检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：观察检查。

      5)机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀．然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500 mm.机械四通开孔间距不应小于1000mm，机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足表5.1.4的规定。

      检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：观察捡查和尺量检查。
      6）配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
      检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：观察检查。
      7）埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应作防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。
      检查数量：全数检查。
      检查方法：观察检查或局部解剖检查。
    5.螺纹连接应符合下列要求： 
      1）管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》GB196、《普通螺纹公差与配合》GB197、《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》GB/T1414的有关规定。
      2）当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
      检查数量：全数检查。 
      检查方法：观察检查。 
      3）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
      检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：观察检查。
    6.法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。
      检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：观察检查。
 一般项目：
    1.管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5.1.7的规定。

      检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：尺量检查。
    2.管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： 
      1）管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表5.1.8的规定。

      检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：尺量检查。
      2)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
      3)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果：管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之问的距离不宜大于750mm。
      检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：尺量检查。
      4)配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的问距不宜大于3.6m。
      检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：观察检查和尺量检查。
      5)当管道的公称直径等于或大于50 mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个．且防晃支架的间距不宜大于15mm;当管道改变方向时，应增设防晃支架。
      检查数量：全数检查。
      检查方法：观察检查和尺量检查。
      6)竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼而的距离宜为1. 5～1. 8m。
      检查数量：全数检查。
      检查方法；观察检查和尺量检查。
    3.管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施，穿过培体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板的套臂其顶部应高出装饰地面2 0mm，穿过卫生问或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套臂底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不然材料填塞密实。
      检查数量；抽查20%，且不得少于5处
      检查方法：观察检查和尺量检查。
    4.管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排时应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头：当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
      检查数量；全数检查。
      检查方法：观察检查，水平尺和尺量检查。
    5.配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈标志，宽度不应小于20Inm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。
      检查数量；抽查20%，且不得少于5处。
      检查方法：观察检查和尺量检查。
    6.管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
      检查数量；全数检查。
      检查方法：观察检查。