3）当采用二层底涂料施工时，底涂料的涂装间隔时间应符合下表的规定。

    4.玻璃鳞片胶泥的施工应符合下列规定：
      1）在玻璃鳞片胶泥料中按比例加入固化剂，宜在真空度不低于0.08MPa搅拌机中搅拌均
匀。配制好的玻璃鳞片胶泥料应在初凝前用完。
      2）第一层玻璃鳞片胶泥的施工应在底涂层施工完成12h后进行。
      3）玻璃鳞片胶泥宜采用人工涂抹（刮抹）的方法进行施工，应将玻璃鳞片胶泥摊铺在底涂层表面，用抹刀（或刮板）单向有序、均匀地涂抹。
      4）单道玻璃鳞片胶泥衬里的施工厚度，在初凝后不宜大于1mm。
      5）滚压作业应与涂抹施工同步进行。在初凝前，应用沾有适量配套稀释剂的羊毛辊往复滚压至胶泥层光滑均匀。
      6）同层涂抹的端部界面连接，应采用斜槎搭接方式。
      7）当采用两层涂抹施工时，玻璃鳞片胶泥的涂装间隔时间应符合《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726-2011表9.3.3的规定。两层胶泥料涂抹方向应相互垂直。
    5.局部纤维增强塑料的施工应符合下列规定：
      1）纤维增强塑料用树脂应采用与玻璃鳞片胶泥相同的树脂配制。
      2）应将局部纤维增强区的玻璃鳞片衬里表面打磨平咝，并应采用稀释剂清洗干净，再按涂刷胶料、贴衬纤维佑（毡）的顺序进行施工。
      3）纤维增强塑料材料施工12h后，应将纤维增强塑料材料的毛边、气泡或脱层等清除干
净，并应采用玻璃鳞片胶泥填平补齐。
    6.玻璃鳞片面涂层的施工应符合下列规定；
      1）在面涂料中按比例加入固化剂搅拌均匀。配制好的面涂料应在初凝前用完。
      2）面涂料的施工应采用高压无气喷涂，也可采用刷涂和滚，应均匀涂覆到底涂层表面。高压无气喷涂一次厚度不宜超交0.6mm。
      3）当采用乙烯基脂树脂或双酚A型不饱和聚酯树脂类玻璃鳞片涂料时，最后一层面涂料
中，应含有苯乙烯石蜡液。
      4）当采用多层玻璃鳞片面涂料施工时，涂装的间隔时间应符合下表的规定。

    7.玻璃鳞片衬里层或涂层的养护时间应符合下表的规定。养护期内不得在衬里层表面进行施工作业或踩踏。

衬里层或涂导的养护时间