主控项目：
    1 风管材料燃烧性能检验应符合下列规定：
    1）风管材料耐火等级应满足防火设计要求，非金属风管材料的燃烧性能应符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004表3.1.3规定。
    2）非金属风管所用压敏（热敏）胶带和胶粘剂固化后的燃烧性能应为难燃B1级。
    3）PVC材料的法兰燃烧性能应为难燃B1级。
    4）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。
    5）风管连接处密封材料燃烧性能应为不燃或难燃B1级。
    6）防火风管加固框架与固定材料、密封垫料应为不燃材料。
    7）风管穿过需要封闭的防火、防爆楼板或墙体时，应设壁厚不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用柔性不燃材料封堵。检验方法：
    ①验证检验机构提供的风管性能测试报告；
    ②用对比法观察检查或点燃试验；
    ③尺量预埋管的壁厚。
    2 金属、非金属风管材质应符合国家标准有关规定。金属风管板材厚度应符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004表3.2.1-1、3.2.6-1、表3.3.1、表3.4.1规定；无机玻璃钢风管壁厚度及玻璃布层数应符合表3.7.3-1、3.7.3-2、3.7.3-3规定，硬聚氯乙烯风管壁厚度应符合表3.8.1-1、表3.8 .1-2规定。
    检验方法：
    1）查验材料质量合格证明文件、检测报告。
    2）风管壁厚测量：
    ①矩形风管距两端管口约20mm处测量4次，取测量数值的算术平均值。
    ②圆形风管距两端管口约20mm处测量4次，取测量数值的算术平均值。
    3 金属风管制作应符合下列规定：
    1）板材拼接不得有十字形拼缝。
    2）风管及法兰制作应符合设计图纸，允许偏差应符合本规程表3.1.8规定。
    3）风管法兰或连接件高度应符合《通风管道技术规程》JGJ 141-2004表3.1.5-1、表3.1.5-2、表3.1.6规定。
    4）薄钢板法兰风管制作应符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004第3.2.3条的规定。
    5）C形插条、S形插条尺寸应符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004第3.2.4条的规定。

    6）低、中压风管的法兰螺栓孔距应小于或等于150mm，高压风管应小于或等于100mm，矩形风管法兰的四角应设有螺。

    检验方法：
    ①矩形风管边长或圆形风管直径的测量矩形风管两端口长（短）边长各测量2次，取其测量数值的算术平均值分别为该风管的长（短）边边长。圆形风管测量两端口周长或两端口任意正交的两直径，取测量数值的算术平均值为该风管的直径。
    ②矩形风管表面不平度的测量在风管外表面的对角线处放置2m长板尺，用塞尺测量管外表面与尺之间间隙的最大值，作为该风管表面不平度。
    ③风管管口及法兰不平度的测量将矩形长边尺寸或圆形直径小于或等于l000mm 的风管端口(法兰) 放在刚性平板平面上， 用塞尺测量端口(法兰) 平面与刚性平板之间间隙的最大值; 矩形长边尺寸或圆形直径大于l000mm，用JZC-2型多功能检测尺和金属刻度尺测量端口平面间隙的最大值。
    ④矩形风管端口对角线之差和圆形风管端口直径之差的测量
    a用钢卷尺分别测量矩形风管端口两对角线， 其两对角线尺寸之差为该风管端口对角线之差     b用钢卷尺分别测量圆形风管端口任意正交的直径之差，取其最大值为该风管端口直径之差。
    4 铝箔压敏密封胶带应在符合标注的使用期内，且180°剥离强度不应低于 0. 52N/mm ；热敏密封胶带180°剥离强度不应低于 0.68N/mm。
    检验方法： 查验使用期限及有关检验机构提供的性能测试报告，或采用对比法观察检查。
    5 非金属法兰应符合下列规定：
    1）PVC法兰插条的强度与规格应符合出厂供应标准。
    2）无机玻璃钢风管、 硬聚氯乙烯风管法兰规格应符合《通风管道技术规程》JGJ 141-2004表3.7.9、表3.8.4-1、表3.8.4-2规定。
    检验方法：查验材料质量合格证明文件、 尺量、观察。
    6 金属风管连接与加固间距、非金属风管加固间距应符合《通风管道技术规程》JGJ 141-2004表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-6、表3.5.7、表3.6.7,表3.7.12、 表3.7.13-1、表3.7.13-2规定。硬聚氯乙烯板风管直径或边长大于500mm 时，风管与法兰的连接处应有支撑加强板，加强板间距不大于450mm。
    检验方法： 尺量。
    7 焊接风管、 法兰焊接、 支吊架焊接的焊缝不应有夹渣、烧穿等明显缺陷， 焊缝处飞溅物应去除。 板材、角钢变形应矫正。防腐油漆附着应牢固、均匀。
    检验方法： 平尺、 观察。
    8 不锈钢板或铝板风管的法兰、铆钉和螺栓采用碳素钢材料时，应有防腐处理。
    检验方法： 观察。
    9 硬聚氯乙烯风管煨角圆弧应均匀， 焊缝应符合《通风管道技术规程》JGJ 141-2004表3.8.2的规定。
    检验方法： R 弧样板测量、 观察。
    10 风管耐压强度检验应符合下列规定：
    1）金属、非金属风管的管壁变形量 (变形量与风管边长之百分比)允许值应符合下表规定。
金属、非金属风管管壁变形量允许值

    2）风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性检验。矩形风管允许漏风量、圆形风管允许漏风量应分别符合下表规定。

圆形风管允许漏风量

    检验方法：
    ①应按《通风管道技术规程》JGJ 141-2004附录 A " 风管耐压强度及漏风量测试方法"进行检验，或查验有关检验机构提供的性能测试报告。
    ②低压系统风管严密性检验：在风管制作、安装工艺得到保证的前提下，可按《通风管道技术规程》JGJ141-2004附录B"风管系统漏光检测及漏风量测试方法"中的第B.1节漏光检测方法进行检验，也可直接采用漏风量测试方法进行漏风量测试。
    ③中压、高压系统风管严密性检验：应按《通风管道技术规程》JGJ141-2004附录B"风管系统漏光检测及漏风量测试方法"中的第B.2 节漏风量测试方法进行漏风量测试。
    ④净化系统风管严密性检验：洁净等级为1一5级应符合高压系统风管的规定，洁净等级为6一9级应符合《通管道技术规程》JGJ141-2004表5.2.10-2,表5.2.10-3规定。
    11 内外弧形矩形弯管导流片设置应符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004表3.10.2-1,表3.10.2-2的规定。
    检验方法：观察、尺量
    12 净化空调系统风管制作应符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004第 3.9节的规定，安装质量应符合本规程第4.7节的规定。
    检验方法：
    1) 查验材料质量合格证明文件、检测报告。
    2) 尺量。
    3) 白绸擦拭、观察。
    13 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。风管内严禁其他管线穿越。
    检验方法： 观察。
    14 输送含有凝结水或其他液体的气体，风管坡度应符合设计要求，并在最低处有排液装置。
    检验方法：水平尺、观察。
    15 水平明装风管的水平度允许偏差为3mm/m ，总偏差不应大于20mm垂直明装风管的垂直度允许偏差为2mm/m，总偏差不应大于20mm；暗装风管位置应正确，应无明显偏差。
    检验方法：水平尺、角度尺、卷尺测量。
    16 金属风管支吊架规格应符合《通风管道技术规程》JGJ 141-2004表4.2.3-1、表4.2.3-2，非金属风管支吊架规格应符合本规程表4.2.4、表4.2.5的规定。
    检验方法：尺量。
    17 固定支、吊架的胀锚螺栓选用及固定应符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004，第4.2.10条规定或按照胀锚螺栓制造商提供的技术条件。
    检验方法：查验混凝土构件强度资料、胀锚螺栓使用技术资料、尺量。
    18 水平安装金属风管支吊架间距应《通风管道技术规程》JGJ141-2004表4.2.6的规定，非金属风管支吊架间距应符合表4.2.7的规定。
    检验方法：尺量。
一般项目
    1 矩形、圆形风管连接附件的规格、板厚应符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004表3.1.5-1、表3.1.5-2、表3.1.6的规定，圆形风管承插连接的插入深度应符合本规程表3.1.5-2 的规定。
    检验方法 ：核对图纸、尺量。
    2 风管密封材料应符合系统工作条件， 法兰与接口处应严密。
    检验方法：根据系统工作条件核对风管密封材质证明、观察。
    3 角钢法兰风管的连接螺栓安装方向应一致，且均匀拧紧。薄钢板法兰风管的弹簧夹或顶丝卡的间距小于150mm。
    检验方法：尺量。
    4 C形、S形插条与风管插口的宽度应匹配，连接处应平整、严密，插条长度允许偏差应为2mm，C形插条的折边应平直。C形、S形插条连接风管的折边四角处应进行密封。
    检验方法：观察、尺量。
    5 金属圆形芯管的长度、直径允许偏差、自攻螺钉规格或铆钉数量应符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004表3.2.6-2的规定。
    检验方法：尺量。
    6 金属圆形弯管的最少分节数量应符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004第3.10.3条的规定。圆形三通、四通、支管与总管的夹角应符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004第3.10.5条的规定。
    检验方法：核对图纸、尺(角度尺) 量、观察。
    7 酚醛铝箔复合板风管与聚氨醋铝箔复合板风管折角应平整;铝箔压敏胶带符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004第3.1.3条第4与第5款规定，且粘接应牢固。
    检验方法：查验材质证明、观察。
    8 玻璃纤维复合板风管表面应平整、不脱胶、无气鼓和破损，接口处粘接牢固严密。外表面层与保温材料粘合应牢固，内表面层不应有损坏。
    检验方法 ：观察。
    9 无机玻璃钢风管表面应无裂纹、分层、明显泛霜且光洁。
    检验方法 ：观察。
    10 不锈钢板、 铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐措施。
    检验方法：观察。
    11 非金属风管的连接和加固等处应有防止产生冷桥的措施。
    检验方法：观察。