8.2.1 当钢筋的品种 、级别或规格需要代换时,应办理设计变更文件。
8.2.2 钢筋进场时应对品种 、规格、出厂日期等进行检查,并应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499. 1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2等的规定抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行有关产品标准的规定。
      检查数量:按进场批次和组批规则确定。

      检验方法:核查产品合格证、出厂检验报告和进场抽检报告。

8.2.3当 发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验,并应按检验结果使用。

      检验方法:核查化学成分等专项检验报告。
8.2.4 焊接材料的品种 、规格、性能等应符合国家现行有关产品标准和设计要求。
      检查数量:全数检查。
      检验方法:核查焊接材料的质量合格证明文件或出厂检验报告。
8.2.5 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

 1 光圆钢筋末端应做180的弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。作受压钢筋使用时,光圆钢筋末端可不做弯钩。
2 当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍,弯钩的弯后平直段长度应符合设计要求。
3 钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小.于钢筋直径的5倍,弯钩的弯后平直段长度应符合设计要求。
      检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
      检验方法:尺量检查。
8.2.6 受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

      检查数量:全数检查。

     检验方法:观察检查。

8.2.7 在施工现场,应按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋焊接接头试件做力学性能检验,其质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的规定。
      检查数量:按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的规定确定。.
      检查方法:核查接头力学性能试验报告。
 8.2.8  钢筋安装时,受力钢筋的品种级别、规格和数量应符合设计要求。
      检查数量:全数检查。
      检验方法:观察、尺量检查。
8.2.9 在浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽T.程验收,并应包括下列内容:
      1受力钢筋的品种、规格、数量位置、间距等。
      2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

      3钢筋保护层厚度。
      4箍筋、分布筋的品种、规格、数量、间距等。5预埋件的规格、数量、位置等。检查数量:全数检查。
      检验方法:对照图纸,观察尺量检查。

8.2.10钢筋应平直、 无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

      检查数量:进场时和使用前全数检查。

     检验方法:观察检查。

8.2.11 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其允许偏差应符合表8.2.11的规定。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同-加工设备抽查不应少于5件。
检验方法:尺量检查

 8.2.12 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处,接头应错开设置，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
      检查数量:全数检查。
      检验方法:观察、尺量检查。
8.2.13 钢筋绑扎搭接接头连接区 段的长度应为搭接长度的1.3倍。凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均应属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,竖井的纵向受力筋，斜井、斜坡道、平硐、平巷、硐室的竖向受力筋(拱墙的接头处)其搭接接头面积百分率和相对搭接长度应符合下式要求:

8.2.14 受力钢筋的焊接接头、搭接接头错开的距离及搭接长度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
检查数量:抽查10%,且不少于3个断面。

检验方法:观察、尺量检查。
8.2.15 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法应符合表8.2.15的规定。
检查数量:抽查构件数的10%,且不少于3件。