盾构管片制作施工质量验收标准

 6.7.5  盾构管片制作应符合下列规定：

主控项目

    1  工厂预制管片的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求；

    检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查制造产品的原材料质量保证资料。

    2  现场制作的管片应符合下列规定：

    1）原材料的产品应符合国家相关标准的规定和设计要求；

    2）管片的钢模制作的允许偏差应符合表6.7.5-1的规定；

    检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场复验报告；管片的钢模制作允许偏差按表6.7.5-1的规定执行。

    3  管片的混凝土强度等级、抗渗等级符合设计要求；

    检查方法：检查混凝土抗压强度、抗渗试块报告。

    检查数量：同一配合比当天同一班组或每浇筑5环管片混凝土为一个验收批，留置抗压强度试块1组；每生产10环管片混凝土应留置抗渗试块1组。

    4  管片表面应平整，外观质量无严重缺陷、且无裂缝；铸铁管片或钢制管片无影响结构和拼装的质量缺陷；

    检查方法：逐个观察；检查产品进场验收记录。

    5  单块管片尺寸的允许偏差应符合表6.7.5-2的规定。

    6  钢筋混凝土管片抗渗试验应符合设计要求；

    检查方法：将单块管片放置在专用试验架上，按设计要求水压恒压2h，渗水深度不得超过管片厚度的1/5为合格。

    检查数量：工厂预制管片，每生产50环应抽查1块管片做抗渗试验；连续三次合格时则改为每生产100环抽查1块管片，再连续三次合格则最终改为200环抽查1块管片做抗渗试验；如出现一次不合格，则恢复每50环抽查1块管片，并按上述抽查要求进行试验。

    现场生产管片，当天同一班组或每浇筑5环管片，应抽查1块管片做抗渗试验。

    7  管片进行水平组合拼装检验时应符合表6.7.5-3的规定。

    注：D1为螺孔直径，D2为螺栓杆直径，单位：mm。

    检查数量：每套钢模（或铸铁、钢制管片）先生产3环进行水平拼装检验，合格后试生产100环再抽查3环进行水平拼装检验；合格后正式生产时，每生产200环应抽查3环进行水平拼装检验；管片正式生产后出现一次不合格时，则应加倍检验。

一般项目

    1  钢筋混凝土管片无缺棱、掉边、麻面和露筋，表面无明显气泡和一般质量缺陷；铸铁管片或钢制管片防腐层完整；

    检查方法：逐个观察；检查产品进场验收记录。

    2  管片预埋件齐全，预埋孔完整、位置正确；

    检查方法：观察；检查产品进场验收记录。

    3  防水密封条安装凹槽表面光洁，线形直顺；

    检查方法：逐个观察。

    4  管片的钢筋骨架制作的允许偏差应符合表6.7.5-4的规定。