06060601_精密空调机组安装检验批质量验收记录
精密空调机组安装检验批验收质量验收记录
一、检验批划分：按设备类型、系统类别划分检验批。
7.2 主控项目
7.2.1 风机及风机箱的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数应符合设计要求，出口方向应正确。
2 叶轮旋转应平稳，每次停转后不应停留在同一位置上。
3 固定设备的地脚螺栓应紧固，并应采取防松动措施。
4 落地安装时，应按设计要求设置减振装置，并应采取防止设备水平位移的措施。
5 悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。
检查数量：按I方案。
检查方法：依据设计图纸核对，盘动，观察检查。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。
7.2.3 单元式与组合式空气处理设备的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计要求。
2 现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T 14294的有关规定进行漏风量的检测。通用机组在700Pa静压下，漏风率不应大于2%；净化空调系统机组在lOOOPa静压下，漏风率不应大于l%。
3 应按设计要求设置减振支座或支、吊架，承重量应符合设计及产品技术文件的要求。
检查数量：通用机组按Ⅱ方案，净化空调系统机组N7级～N9级按I方案，Nl级～N6级全数检查。
检查方法：依据设计图纸核对，查阅测试记录。
7.2.4 空气热回收装置的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数等应符合设计要求。
2 热回收装置接管应正确，连接应可靠、严密。
3 安装位置应预留设备检修空间。
检查数量：按I方案。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。
7.2.5 空调末端设备的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数应符合设计要求。
2 风机盘管机组、变风量与定风量空调末端装置及地板送风单元等的安装，位置应正确，固定应牢固、平整，便于检修。
3 风机盘管的性能复验应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定执行。
4 冷辐射吊顶安装固定应可靠，接管应正确，吊顶面应平整。
检查数量：按I方案。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查和查阅施工记录。
7.2.10 静电式空气净化装置的金属外壳必须与PE线可靠连接。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
7.2.11 电加热器的安装必须符合下列规定：
1 电加热器与钢构架间的绝热层必须采用不燃材料，外露的接线柱应加设安全防护罩。
2 电加热器的外露可导电部分必须与PE线可靠连接。
3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料、观察检查，查阅测试记录。
7.3 一般项目
7.3.1 风机及风机箱的安装应符合下列规定：
1 通风机安装允许偏差应符合表7.3.1的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确。叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件要求或应为叶轮直径的1/100。
2 轴流风机的叶轮与筒体之间的间隙应均匀，安装水平偏差和垂直度偏差均不应大于1‰。
3 减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均匀一致，偏差应小于2mm。
4 风机的减振钢支、吊架，结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的要求。焊接应牢固，焊缝外部质量应符合本规范第9.3.2条第3款的规定。
表7.3.1 通风机安装允许偏差
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项次 |
项目 |
允许偏差 |
检验方法 |
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1 |
中心线的平面位移 |
10mm |
经纬仪或拉线和尺量检查 |
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2 |
标高 |
±10mm |
水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查 |
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3 |
皮带轮轮宽中心平面偏移 |
1mm |
在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查 |
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4 |
传动轴水平度 |
纵向0.2‰ 横向0.3‰ |
在轴或皮带轮0˚和180˚的两个位置上，用水平仪检查 |
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5 |
联轴器 |
两轴芯径向位移 |
0.05mm |
采用百分表圆周法或塞尺四点法检查验证。 |
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两轴线倾斜 |
0.2‰ |
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5 风机的进、出口不得承受外加的重量，相连接的风管、阀件应设置独立的支、吊架。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：尺量、观察或查阅旅工记录。
7.3.3 单元式空调机组的安装应符合下列规定：
1 分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装固定应牢固可靠，并应满足冷却风自然进入的空间环境要求。
2 分体式空调机组室内机的安装位置应正确，并应保持水平，冷凝水排放应顺畅。管道穿墙处密封应良好，不应有雨水渗入。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：观察检查。
7.3.4 组合式空调机组、新风机组的安装应符合下列规定：
1 组合式空调机组各功能段的组装应符合设计的顺序和要求，各功能之间的连接应严密，整体外观应平整。
2 供、回水管与机组的连接应正确，机组下部冷凝水管的水封调试应符合设计或设备技术文件的要求。
3 机组与风管采用柔性短管连接时，柔性短管的绝热性能应符合风管系统的要求。
4 机组应清扫干净，箱体内不应有杂物，垃圾和积尘。
5 机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好，安装位置应便于维护和清理。
7.3.5 空气过滤器的安装应符合下列规定：
1 过滤器框架安装应平整牢固，方向应正确，框架与围护结构之间应严密。
2 粗效、中效袋式空气过滤器的四周与框架应均匀压紧，不应有可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料。
3 卷绕式空气过滤器的框架应平整，上、下简体应平行，展开的滤料应松紧适度。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：观察检查。
7.3.6 蒸汽加湿器的安装应符合下列规定：
1 加湿器应设独立支架，加湿器喷管与风管间应进行绝热、密封处理。
2 干蒸汽加湿器的蒸汽喷口不应朝下。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：观察检查。
7.3.8 空气热回收器的安装位置及接管应正确，转轮式空气热回收器的转轮旋转方向应正确，运转应平稳，且不应有异常振动与声响。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：观察检查。
7.3.10 变风量、定风量末端装置安装时，应设独立的支、吊架，与风管连接前宜做动作试验，且应符合产品的性能要求。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：观察检查、查阅试验记录。