12.2.1管道吹扫应按 下列要求选择气体吹扫或清管球清扫:

1球墨铸铁管道、 聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。

2公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。

12.2.2管 道吹扫应符合下列要求:

1吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。

2管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。

3应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。

4吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

5吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。

6吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa。

7吹扫介 质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。

8吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

12.2.3气体吹扫应符合 下列要求:

1吹扫气体 流速不宜小于20m/s。

2吹扫口与地 面的夹角应在30°~45°之间，吹扫口管段与

被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径应符合表12.2.3的规定。

表12.2.3吹扫口直径 (mm)

2吹扫口与地 面的夹角应在30°~45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径应符合表12.2.3的规定。

表12.2.3吹扫口直径 (mm)

3每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。

4当管道 长度在200m以上，且无其他管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫;当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打

压点与放散点应分别设在管道的两端。

5当目测排气无烟尘时， 应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min 内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。

12.2.4清管球清扫应符合下列要求:

1管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。

2对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。

3清管球清扫完成后，应按本规范第12.2.3条第5款进行检验，如不合格可采用气体再清扫至合格。