6．8．6 后张法预应力混凝土应符合下列规定：
一、主控项目
1 预应力筋和预应力锚具、夹具、连接器以及有粘结预应力筋孔道灌浆所用水泥、砂、外加剂、波纹管等的产品质量保证资料应齐全，每批的出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合本规范第6．4．2条的相关规定和设计要求；
检查方法：观察；检查每批的原材料出厂质量合格证明、性能检验报告及有关的复验报告。
2 预应力筋的品种、级别、规格、数量下料加工必须符合设计要求；
检查方法：观察。
3 张拉时混凝土强度应符合本规范第6．4．8条的规定；

6．4．8 预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；设计无具体要求时，不得低于设计强度的75％。
检查方法：观察；检查混凝土试块的试验报告。
4 后张法张拉应力和伸长值，断裂或滑脱数量、内缩量等应符合本规范6．4．13条第4、5、6款的规定和设计要求；

6.4.13.4 预应力筋张拉时，应采用张拉应力和伸长值双控法，其预应力筋实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为±6％，张拉锚固后预应力值与规定的检验值的允许偏差为±5％；
6.4.13.5张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3％，且每束钢丝不得超过一根；

6.4.13.6张拉端预应力筋的内缩量限值应符合表6．4．13的规定；

检查方法：观察；检查张拉记录。
5 有粘结预应力筋孔道灌浆应饱满、密实；灌浆水泥砂浆强度应符合设计要求；
检查方法：观察；检查水泥砂浆试块的试验报告。
二、一般项目
6 有粘结预应力筋应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、刺、机械损伤、氧化铁皮和油污；无粘结预应力筋护套应光滑，无裂缝和明显褶皱；
检查方法：观察。
7 预应力锚具、夹具、连接器等的表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹；波纹管外观应符合本规范第6．4．5条第2款的规定；

6.4.5.2有粘结预应力筋的预留孔道，其产品尺寸和性能应符合国家有关标准规定和设计要求；波纹管孔道，安装前其表面应清洁、无锈蚀和油污，安装应稳固；安装后无孔洞、裂缝、变形，接口不应升裂或脱口；
检查方法：观察。
8 后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求，并应符合下列规定：
1)预留孔道的位置应牢固，浇筑混凝土时不应出现位移和变形；
2)孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；
3)成孔用管道应封闭良好，接头应严密且不得漏浆；
4)灌浆孔的间距：预埋波纹管不宜大于30m；抽芯成型孔道不宜大于12m：
5)曲线孔道的曲线波峰部位应设排气(泌水)管，必要时可在最低点设置排水孔；
6)灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通；
检查方法：观察；用钢尺量。
9 无粘结预应力筋的铺设应符合下列规定：
1)无粘结预应力筋的定位牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；
2)端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；
3)内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；
4)无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；
5)无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密；
检查方法：观察。
10 预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于池壁截面短边边长的4％；
检查方法：每工作班检查3％、且不少于3束预应力筋，用钢尺量。
11 封锚的保护层厚度、外露预应力筋的保护层厚度、封锚混凝土强度应符合本规范第6．4．13条第10款的规定；

6.4.13.10封锚应符合设计要求；设计无要求时应符合下列规定：
1)凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；
2)外露预应力筋的保护层厚度不应小于50mm；
3)封锚混凝土强度不得低于相应结构混凝土强度，且不得低于C40。
检查方法：观察；检查封锚混凝土试块的试验报告，检查5％、且不少于5处；预应力筋保护层厚度，用钢尺量。