6.8.2 钢筋应符合下列规定:
主控项目
1 进场钢筋的质量保证资料应齐全,每批的出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合国家有关标准规定和设计要求;受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求;钢筋的力学性能检验、化学成分检验等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的相关规定;
检查方法:观察;检查每批的产品出厂质量合格证明、性能检验报告及有关的复验报告。
2 钢筋加工时,受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋的末端弯钩形式等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的相关规定和设计要求;
检查方法:观察;检查施工记录,用钢尺量测。
3 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求;受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,其接头应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的相关规定进行力学性能检验;
检查方法:观察;检查施工记录,检查连接材料的产品质量合格证及接头力学性能检验报告。
4 同一连接区段内的受力钢筋,采用机械连接或焊接接头时,接头面积百分率应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的相关规定;采用绑扎接头时,接头面积百分率及最小搭接长度应符合本规范第6.2.4条第3款的规定;
检查方法:观察;检查施工记录;用钢尺量测(检查数量:底板、侧墙、顶板以及柱、梁、独立基础等部位抽测均不少于20%)。
一般项目
5 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;
检查方法:观察;检查施工记录。
6 成型的网片或骨架应稳定牢固,不得有滑动、折断、位移、伸出等情况;绑扎接头应扎紧并向内折;
检查方法:观察。
7 钢筋安装就位后应稳固,无变形、走动、松散等现象;保护层符合要求;
检查方法:观察。
8 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表6.8.2—1的规定;
表6.8.2-1钢筋加工的允许偏差
项目 |
检查项目 |
允许偏差(mm) |
检查数量 |
检查方法 |
||
范围 |
点数 |
|||||
1 |
受力钢筋成型长度 |
+5,-10 |
每批、每一类型抽查1%且 不少于3根 |
1 |
用钢尺量测 |
|
2 |
弯起 钢筋 |
弯起点位置 |
±20 |
1 |
用钢尺量测 |
|
弯起点高度 |
0,-10 |
1 |
||||
3 |
箍筋尺寸 |
±5 |
2 |
用钢尺量测,宽、高各量1点 |
9钢筋安装的允许偏差应符合表6.8.2-2的规定。
表6.8.2-2钢筋 安装位置允许偏差
项目 |
检查项目 |
允许偏差(mm) |
检查数量 |
检查方法 |
|||
范围 |
点数 |
||||||
1 |
受力钢筋的间距 |
±10 |
每5米 |
1 |
用钢尺 量测 |
||
2 |
受力钢筋的排距 |
±5 |
每5米 |
1 |
|||
3 |
钢筋弯起点位置 |
20 |
每5米 |
1 |
|||
4 |
箍筋、横向钢筋间距 |
绑扎骨架 |
±20 |
每5米 |
1 |
||
焊接骨架 |
±10 |
每5米 |
1 |
||||
5 |
圆环钢筋同心度(直径小于3m管状结构) |
±10 |
每3米 |
1 |
|||
6 |
焊接 预埋件 |
中心线位置 |
3 |
每件 |
1 |
||
水平高差 |
±3 |
每件 |
1 |
||||
7 |
受力钢筋的保护层 |
基础 |
0~+10 |
每5m |
4 |
||
柱、梁 |
0~+5 |
每柱、梁 |
4 |
||||
板、墙、拱 |
0~+3 |
每5m |
1 |