一、检验批划分

采暖节能工程验收应按系统划分检验批。当一个系统不能完成一次验收时，可按部位、区域再划分为若干个检验批。

二、主控项目

1.采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等进场时，应按照施工图设计要求对其种类、规格、型号、外观和几何尺寸等进行检查验收，并应经监理单位(建设单位)确认合格并形成验收记录后，方可用于工程。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和国家及本市现行有关标准的要求。

检验方法:检查实物;对照设计文件和相关标准的要求，核查质量证明文件及相关技术资料

检查数量:按批次全数检查

2.采暖系统节能工程采用的保温材料进场时，应对其导热系数、密度、吸水率、厚度进行复验，复验应为见证取样送检。

检验方法:现场随机抽样见证送检，核查复验报告。

检查数量:同一厂家同一材质的保温材料见证取样送检的次数下得少于2次。

3.采暖系统节能工程采用的散热器进场时，应对其单位散热最、金属热强度进行复验，复验应为见证取样送检。

检验方法:现场随机抽样见证送检，核查复验报告。

检查数量:同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行见证取样送检，但不少于2组。

4.采暖系统的安装应符合下列规定:

（1）系统形式应符合设计要求;

（2）散热设备、阀门、过滤器、温度计及其它仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换;

（3）室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试;

（4）温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分户或分栋热计里的功能。

检验方法:按设计文件要求核查、观察检查。

检查数量:按系统全数检查。

5.散热器及其安装应符合下列规定:

（1）散热器种类、规格、数量及安装方式应符合设计及相关标准的要求;

（2）散热器外表面应刷非金属性涂料。

检验方法:观察检查。

检查数量:按散热器组数抽查5%，且不得少于5组。

6.散热器恒温阀及其安装应符合下列规定:

（1）恒温阀的规格、数量应符合设计要求，不得安装手动调温阀;

（2）明装恒温阀不应安装在狭小和封闭空间内，其恒温阀阀头应水平安装，且不应被障碍物遮挡;

（3）暗装散热器的恒温阀应采用外置式温度传感器，并安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上;

（4）恒温阀的调节阀体和传感器应齐全、表面无缺损;

（5）温度传感器的标度盘应旋转灵活，旋转标尺刻度清晰。

检验方法:观察检查。

检查数量:按总数抽查5%，且不得少于5个。

7.低温热水地面辐射供暖系统的安装除应符合本规程第9. 3.4条的规定外，尚应符合下列规定:

 （1）室内温控装置的种类、型号、数量应符合设计要求;

 （2）防潮层和绝热层的做法及绝热层材质、导热系数、厚度、密度应符合设计和现行相关标准的要求;

 （3）室内温控装置的传感器应安装在避开阳光直射和发热设备，且距楼面1. 4 m处的内墙面上;

 （4）敷设在地板内采暖管道不得有任何形式的接头。

 检验方法:防潮层和绝热层隐蔽前观察检查，尺量室内温控装置的传感器安装高度。

 检查数量:防潮层和绝热层按检验批抽查5处，每处检查不少于5点;温控装置按每个检验批抽查10个。

8.热量表及其安装应符合下列要求:

（1）规格、型号、技术性能等应符合设计和国家现行标准的要求；

（2）外表面应完整、无缺损;

（3）流量传感器应与管道同心;

（4）热量表前后直管道的长度应符合产品安装技术要求;

（5）流量传感器前应设置过滤器，且前后设置阀门;

（6）温度传感器探头应处于管道中心位置;

（7）安装位置应便于观察、操作和维修。

检验方法:观察检查。

检查数量:每检验批抽查不小于2个。

9.采暖系统热力入口装置应符合下列规定:

（1）热力入口装置中各种部件的规格、型号和数量应符合设计要求;

（2）热量表的安装应符合本规程9. 3. 8的要求;

（3）水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便于操作和调试。安装完毕后，应根据系统水力平衡的要求进行调试并做出标志;

（4）过滤器、压力表和温度计等的安装位置、方向应正确，应便于观察和维护。

  检验方法:观察检查;核查进场验收记录和调试记录。

  检查数量:全数检查。

10.管道、设备的保温(绝热)层和防潮层的施工应符合下列规定:

（1）保温(绝热)层应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、导热

系数、规格与厚度等应符合设计要求;

（2）保温(绝热)层厚度与设计值偏差应符合国家现行有关标准

的规定;

（3）保温(绝热)层应固定牢固、表面平整、接缝严密;

（4）橡塑保温层接缝处应粘接严密，外用专用带粘贴;

 （5）硬质或半硬质的保温壳每节至少应用耐腐蚀金属丝、织带或专用胶带等绑扎或粘贴两道，其间距为300～350 mm，绑扎、粘接应紧密，无滑动、松弛及断裂现象;

 （6）硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5 mm，并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方;

 （7）松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙;

 （8）防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚贴、气泡、褶皱、裂缝等缺陷，防潮层的敷设应有防止水、汽侵人的措施;

（9）立管的防潮层应由管道低端向高端敷设，环向搭接缝应朝下;水平管道防潮层纵向搭接缝应位于管道下方，并顺水;

（10）卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50 mm;

（11）带有防潮层的绝热材料的拼缝处，表面防潮层应用胶带封严，粘胶带宽度不应小于50 mm;

（12）人行通道、房间内可触及到的明装管道和设备保温(绝热)层的外面应按设计要求设置防护层;

（13）室外露天保温(绝热)管道的防潮层应按设计要求具有防雨功能;

（14）聚氨酯直埋保温(绝热)管道，接口处在现场发泡时，其厚度应与管道保温(绝热)层厚度一致，且接口与管道的保温层、防潮层应连成一体，符合防潮和防水要求；

（15）管道穿越楼板或穿墙处的保温层应连续不间断;

（16）敷设在楼板内的采暖管道应按设计要求在管道下方设置绝热层。

    检验方法:观察检查、用钢针刺人保温层、尺量。

    检查数量:每检验批抽查10%，且保温层不得少于10段、防潮层不得小于10m、阀门等配件不得少于5个。

11.采暖系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的影像资料。

 检验方法:观察检查，核查隐蔽工程验收记录。

 检查数星:按检验批全数检查。

12.采暖系统安装完成后，必须在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。联合试运转和调试结果应符合设计要求。采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2°C，且不高于1°C.

 检验方法:检查室内采暖系统试运转和调试记录。

 检查数量:按系统全数检查。

三、一般项目

1.采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不得影响其操作功能。

检验方法:观察检查。

检验数量:每检验批抽查10%，且均不得少于2件。