主控项目
7.2.1 格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合设备技术文件的要求。
检验方法:观察检查,检查施工记录。
7.2.2 高链格栅主动链轮与被动链轮的轮齿几何中心线应重合,其偏差不应大于两链轮中心距的2‰。
检验方法:实测实量,检查施工记录。
7.2.3 格栅设备出渣口应与输送机进渣口衔接良好,不应漏渣。
检验方法:观察检查。
7.2.4 格栅设备试运转时应平稳,无卡阻、晃摆现象。
检验方法:观察检查,检查试运转记录。
一般项目
7.2.5 格栅设备浸水部位两侧及底部与沟渠间隙应封堵严密。
检验方法:观察检查。
7.2.6 格栅设备与土建基础连接的非不锈钢金属表面防腐蚀应符合设计文件的要求。
检验方法:观察检查,检查施工记录。
7.2.7 移动式格栅轨道安装应符合现行国家标准《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278的有关规定。
检验方法:观察检查,检查施工记录。
7.2.8 格栅设备安装允许偏差和检验方法应符合表7.2.8的规定。
表7.2.8 格栅设备安装允许偏差和检验方法
序号 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
1 |
设备平面位置 |
10mm |
尺量检查 |
2 |
设备标高 |
±10mm |
水准仪与直尺检查 |
3 |
设备安装倾角 |
±0.5° |
量角器与线坠检查 |
4 |
机架垂直度 |
H/1000 |
经纬仪检查 |
5 |
机架水平度 |
L/1000 |
水平仪检查。 |
6 |
栅条与栅条纵向面栅条与导轨侧面平行度 |
0.5L/1000 |
细钢丝与直尺检查 |
7 |
落料口位置 |
5mm |
板尺与线坠检查 |
注:H为机架高度,L1为机架长度,L2为栅条纵向面长度。