索鞍安装检验批质量验收记录
索鞍安装质量检验标准
18.8.7 索鞍安装质量检验应符合下列规定：
主控项目
1 成品性能质量应符合设计要求和国家现行标准规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查原材料合格证和制造厂的复验报告；检查成品合格证和技术性能检测报告。
一般项目
2 主索鞍、散索鞍允许偏差应符合表18.8.7-1和表18.8.7-2的规定。
表18.8.7-1 主索鞍允许偏差
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项目 |
允许偏差（mm） |
检验频率 |
检验方法 |
|
|
范围 |
点数 |
|||
|
主要平面的平面度 |
0.08/1000，且不大于0.5/全平面 |
每件 |
1 |
用量具检测 |
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鞍座下平面对中心索槽竖直平面的垂直度偏差 |
2/全长 |
1 |
在检测平台或机床上用量具检测 |
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上、下承板平面的平行度 |
0.5/全平面 |
2 |
在平台上用量具检测上、下承板 |
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|
对合竖直平面与鞍体下平面的垂直度偏差 |
＜3/全长 |
1 |
用百分表检查每结合竖直平面 |
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|
鞍座底面对中心索槽底的高度偏差 |
±2 |
1 |
在检测平台或机床用量具检测 |
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|
鞍槽轮廓的圆弧半径偏差 |
±2/1000 |
1 |
用数控机床检查 |
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|
各槽深度、宽度 |
+1/全长，及累计误差+2 |
每件 |
2 |
用样板、游标卡尺、深度尺量测 |
|
各槽对中心索槽的对称度 |
±0.5 |
1 |
用数控机床检查 |
|
|
各槽曲线立面角度偏差（°） |
0.2 |
10 |
||
|
防护层厚度（um） |
不小于设计规定 |
10 |
用测厚仪，每检测面10点 |
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表18.8.7-2 散索鞍允许偏差
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项目 |
允许偏差（mm） |
检验频率 |
检验方法 |
|
|
范围 |
点数 |
|||
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平面度 |
0.08/1000，且不大于0.5/全平面 |
每件 |
1 |
用量具检测，检查摆轴平面、底板下平面、中心索槽竖直平面 |
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支承板平行度 |
＜0.5 |
1 |
用量具检测 |
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|
摆轴中心线与索槽中心平面的垂直度偏差 |
＜3 |
2 |
在检测平台或机床上用量具检测 |
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|
摆抽接合面与索槽底面的高度偏差 |
±2 |
1 |
用钢尺量 |
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|
鞍槽轮廓的圆弧半径偏差 |
±2/1000 |
1 |
用数控机床检查 |
|
|
各槽深度、宽度 |
+1/全长，及累计误差+2 |
1 |
用数控机床检查 |
|
|
各槽对中心索槽的对称度 |
±0.5 |
1 |
用样板、游标卡尺、深度尺量测 |
|
|
各槽曲线平面、立面角度偏差（°） |
0.2 |
1 |
用数控机床检查
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|
加工后鞍槽底部及侧壁厚度偏差 |
±10 |
3 |
用数控机床检查 |
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|
防护层厚度（um） |
不小于设计规定 |
10 |
用测厚仪，每检测面10点 |
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3 主索鞍、散索鞍安装允许偏差应符合表18.8.7-3和表18.8.7-4的规定。
表18.8.7-3 主索鞍安装允许偏差
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项目 |
允许偏差（mm） |
检验频率 |
检验方法 |
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范围 |
点数 |
||||
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最终偏差 |
顺桥向 |
符合设计规定 |
每件 |
2 |
用经纬仪或全站仪测量 |
|
横桥向 |
10 |
||||
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高程 |
+20 0 |
1 |
用全站仪测量 |
||
|
四角高差 |
2 |
4 |
用水准仪测量 |
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表18.8.7-4 散索鞍安装允许偏差
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项目 |
允许偏差（mm） |
检验频率 |
检验方法 |
|
|
范围 |
点数 |
|||
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底板轴线纵横向偏位 |
5 |
每件 |
2 |
用经纬仪或全站仪测量 |
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底板中心高程 |
±5 |
1 |
用水准仪测量 |
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|
底板扭转 |
2 |
1 |
用经纬仪或全站仪测量 |
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|
安装基线扭转 |
1 |
1 |
用经纬仪或全站仪测量 |
|
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散索鞍竖向倾斜角 |
符合设计规定 |
1 |
用经纬仪或全站仪测量 |
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4 索鞍防护层应完好、无损。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。